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高压处理对Cu-50.84Cr-0.48Al合金热扩散系数和热膨胀性能的影响被引量：5: 2013年; 采用热常数测试仪和膨胀仪测试了经高压处理前后Cu-50.84Cr-0.48Al合金的热扩散系数和热膨胀系数,并借助金相显微镜、扫描电镜(SEM)和透射电镜(TEM)对经高压处理前后Cu-50.84Cr-0.48Al合金的组织进行观察。在此基础上,探讨了高压处理对Cu-50.84Cr-0.48Al合金热扩散系数和热膨胀系数的影响。结果表明:高压处理能增大Cu-50.84Cr-0.48Al合金的热扩散系数,当压力为1 GPa,该合金的热扩散系数为0.4188 cm2·s-1,较高压处理前的提高了10.65%,压力超过1 GPa时,合金的热扩散系数随压力的增大变化不明显。对热膨胀系数来说,当温度低于96℃时,1 GPa压力处理对合金的热膨胀系数影响不大,温度高于96℃时,1 GPa压力处理能增大合金的热膨胀系数。Cu-50.84Cr-0.48Al合金经高压处理后致密性的升高是导致该合金的热扩散系数及热膨胀系数增大的主要原因。; 赵军尹硕陈久川王智文全兴杨永明; 关键词：热扩散系数热膨胀系数

热加工工艺对45V非调质钢组织性能的影响被引量：2: 2013年; 针对热加工工艺对45V非调质钢组织性能的影响展开研究，结果表明：当热加工处于0．1～5℃／s的冷速时，材料发生奥氏体向先共析铁素体＋珠光体的转变。随冷速的增加，铁素体晶粒显著细化，且先共析铁素体含量呈下降趋势，体积分数由21．1％减少到11．03％；相应共析珠光体体积分数增加，进而导致材料硬度随冷速增加而升高，由250HV升至335HV；在冷却速度5℃／s时，发生贝氏体转变。; 赵军杨永明尹硕; 关键词：非调质钢热加工

高压热处理对Cu-37.67Zn-1.43Al合金导热及导电性能的影响被引量：4: 2015年; 采用热常数测试仪和电导仪测试了Cu-37.67Zn-1.43Al合金经1~5 GPa,700℃保温20 min处理前后的热导率和电导率,用光学显微镜和透射电镜对其组织特征进行观察,并探讨了高压热处理对Cu-37.67Zn-1.43Al合金导热性能和导电性能的影响。结果表明：退火态Cu-37.67Zn-1.43Al合金的原始组织由α相和少量的β相组成。经高压热处理后,合金组织中白色块状α相数量减少,出现细条状α相,组织明显细化,细化效果随压力的增大先增强后减弱,当压力为3 GPa时,组织细化效果最好。并且,高压热处理能降低Cu-37.67Zn-1.43Al合金的热导率和电导率,在1~5 GPa范围内,随着压力的增大,该合金的热导率和电导率均先降低后升高;压力为3 GPa时,热导率和电导率均达到最低值,分别为99 W·m-1·K-1和20.86%IACS,较高压处理前分别降低了14.66%和15.07%,但经高压处理与未经高压处理的样品热导率差值随着温度的升高而逐渐减小,在25℃时,两者的差值为17 W·m-1·K-1,而在400℃时,两者的差值为4 W·m-1·K-1。其原因主要是高压热处理后Cu-37.67Zn-1.43Al合金组织细化及组织内位错密度增大。; 赵军李冀蒙赵陆民尹硕陈久川文全兴; 关键词：热导率电导率

BP神经网络在AZ91D镁合金挤压铸造工艺中的应用被引量：6: 2013年; 采用BP人工神经网络建立AZ91D镁合金力学性能与挤压铸造工艺参数的关系模型,研究并分析了工艺参数对合金力学性能的影响规律。结果表明:比压对合金力学性能影响最强,浇注温度次之,保压时间最弱。在浇注温度680℃、比压200 MPa、保压时间25 s、模具温度280℃条件下可使合金获得良好综合性能。BP网络模型预测的准确率最高为96%,具有良好的可靠性和推广价值,对挤压铸造AZ91D镁合金生产具有实践指导和理论借鉴意义。; 赵军尹硕武向南; 关键词：AZ91D镁合金神经网络

挤压压力对液态模锻AZ91D镁合金壳体件组织性能的影响被引量：9: 2013年; 通过对AZ91D镁合金壳体件液态模锻实验,研究了挤压压力对其组织与性能的影响。结果表明,液态模锻零件的组织由α-Mg+β-Mg17Al12组成,在压力作用下α相枝晶被细化,形态改善,进而减少缩松缺陷,从而提高零件的质量与性能;当挤压压力为170 MPa时,零件的抗拉强度达到最高值237 MPa,此后即使挤压压力增加,其抗拉强度几乎保持此水平。; 赵军尹硕武向南米新兰; 关键词：镁合金液态模锻

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尹硕