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紫胶树脂稳定性的改进与应用被引量：1: 2013年; 概述了紫胶树脂的历史应用及现代应用，阐述了其贮存不稳定性的原因，分析了改进其稳定性的原理及方法，着重总结了近年来在紫胶树脂稳定性改进方面所采用的化学及物理方法，包括形成化学键的化学反应及形成氢键或物理隔断的物理共混手段，在此基础上文末对未来紫胶树脂改性的方向和应用领域进行了展望。; 冀浩博张弘郑华孙彦琳李坤陈奇; 关键词：稳定性改性封端增塑

紫胶树脂乳液的制备及应用研究概况: 2013年; 紫胶树脂应用广泛，但由于其本身的一些缺陷限制了其应用，其中之一就是紫胶树脂溶剂系统单一。现有紫胶树脂一水分散体系的制备方法不能满足其应用的要求。分析得出紫胶树脂乳液制备工艺的重点在于乳液制备方法的选择和紫胶树脂亲水性改性两个方面。概述了传统乳液制备方法，以及SPG膜、陶瓷膜等乳液制备新方法的成乳机理，并对现有乳液制备方法应用于紫胶树脂乳液制备的适用性进行了探讨。近年来，国内外学者对紫胶树脂亲水性改性的研究进展成果颇丰，在此基础上分析了紫胶树脂亲水性的改善对其乳液制备和乳液稳定性的影响。并对紫胶树脂乳液的制备和应用进行了展望。; 陈奇郑华孙彦琳周梅村张弘李坤冀浩博; 关键词：乳液紫胶水溶胶

水分活度及干燥方式对余甘子果渣质量的影响被引量：3: 2015年; 余甘子果渣中纤维类成分含量丰富,是生产膳食纤维较好的原材料,因鲜渣含有较高的水分和糖分,微生物极易滋生、霉变;为便于余甘子果渣存放和后续加工利用,需确定余甘子果渣合理的贮藏水分活度及干燥方式。试验表明,余甘子果渣水分与水分活度关系式为Y=Exp(0.920-12.312/x+8.194/x2-0.03x),其安全水分活度0.6对应的安全含水率为10.25%,在此含水率下,微生物难以寄生,有较佳的贮藏效果;4种干燥方式中,流化床干燥法所用时间最短、为5 min,样品表面疏松多孔,硬度最小、为21 N,其次为真空干燥105℃,热风干燥50℃对产品的聚合度影响最大。; 宋国彬郑华张雯雯李坤徐涓冀浩博张弘; 关键词：水分水分活度

紫胶树脂稳定性的改进与应用: 2013年; 概述了紫胶树脂的历史应用及现代应用，阐述了其贮存不稳定性的原因，分析了改进其稳定性的原理及方法，着重总结了近年来在紫胶树脂稳定性改进方面所采用的化学及物理方法，包括形成化学键的化学反应及形成氢键或物理隔断的物理共混手段，在此基础上文末对未来紫胶树脂改性的方向和应用领域进行了展望。; 冀浩博张弘郑华孙彦琳李坤陈奇; 关键词：稳定性改性封端增塑

2,3,4-三羟基二苯酮的新合成工艺被引量：2: 2019年; 以焦性没食子酸为原料,甲醇-水为混合溶剂,草酸-磷酸为催化剂,氮气保护的条件下与三氯甲苯反应,合成了重要的工业材料2,3,4-三羟基二苯酮(3HBP),反应条件温和。通过单因素实验确定了合成3HBP的最适宜工艺条件为:焦性没食子酸的质量为6.3 g(0.05 mol),混合溶剂甲醇-水(体积比为2∶8)为50.0 mL,升温至40℃时缓慢滴加三氯甲苯(0.055 mol),滴加完毕后升温至65℃恒温反应至原料焦性没食子酸消失。在最适宜条件合成的3HBP,经柱层析后收率为89.1%。该合成方法简便,环境污染小,绿色环保,具有工业化应用的潜力。; 刘兰香伊冠东张雯雯李坤冀浩博陈赤清刘义稳张弘

余甘子渣的加热蒸发干燥特性及其表达模型被引量：1: 2015年; 采用加热蒸发方式对余甘子果肉渣进行干燥,计算干燥速率、有效水分扩散系数、干燥活化能等,用薄层干燥模型对其进行拟合,并进行验证。结果表明,温度是影响干燥速率和有效水分扩散系数的主要因素,余甘子果肉渣干燥所需最低活化能为26.74 k J/mol,低于多数日常食用水果,3rd degree polynomial模型的拟合度最高,相关系数为0.999,验证实验偏差仅为0.04,此模型可以表达余甘子果肉渣的实际干燥过程。; 宋国彬郑华张雯雯李坤徐涓冀浩博张弘

差示扫描量热法测定紫胶树脂玻璃化转变温度的条件研究被引量：9: 2014年; 基于紫胶树脂的聚合物特性,玻璃化转变温度是否存在及其测定方法是紫胶树脂热性质中被长期忽视的重要命题;通过差示扫描量热（DSC）法的精细操作及直接测定,在所测得的DSC曲线上成功地观测到了碱提紫胶树脂与其他聚合物相同的比热容阶跃,并计算了此DSC曲线上比热容阶跃变化率最大处所对应的温度（Tg）,而聚合物的此阶跃均由玻璃化转变引起;进一步研究发现,当升温速率为（7±0.5）℃/min,试样量为（7.0±0.1） mg,吹扫气流量为（15±1）mL/min,试样粒径为125～250 μm,消除热历史温度为（35士0.5）℃时,测得的DSC曲线符合规则的玻璃化转变线型;在此优化条件下测得云南紫胶虫紫胶、普萨紫胶虫紫胶、仰光紫胶虫紫胶、紫胶蚧紫胶、碱提紫胶树脂、紫胶颗粒胶、紫胶片胶、NaClO漂白胶、H2 O2漂白胶的Tg值分别为22.7℃、29.8℃、30.8℃、32.9℃、34.3℃、33.9℃、28.6℃、23.3℃、16.4℃,对评价各类紫胶原胶及其树脂产品的热稳定条件具有一定的指导意义,但仍需进一步研究证实.; 冀浩博张弘郑华孙彦琳李坤; 关键词：差示扫描量热法

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冀浩博