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温浩宇

作品数:8 被引量:40H指数:3
供职机构:四川大学材料科学与工程学院更多>>
相关领域:金属学及工艺一般工业技术更多>>

文献类型

  • 8篇中文期刊文章

领域

  • 8篇金属学及工艺
  • 5篇一般工业技术

主题

  • 5篇合金
  • 4篇低合金
  • 3篇中间合金
  • 2篇等温
  • 2篇等温淬火
  • 2篇低合金超高强...
  • 2篇低合金耐磨钢
  • 2篇组织及力学性...
  • 2篇力学性能
  • 2篇耐磨
  • 2篇耐磨钢
  • 2篇耐磨性
  • 2篇回火
  • 2篇高强度钢
  • 2篇
  • 2篇超高强
  • 2篇超高强度钢
  • 2篇淬火
  • 2篇力学性
  • 2篇N

机构

  • 8篇四川大学
  • 3篇兴义民族师范...
  • 1篇中国南方电网
  • 1篇四川兰德高科...

作者

  • 8篇温浩宇
  • 7篇唐正华
  • 3篇范博
  • 3篇马瑜
  • 3篇吕泉
  • 2篇王洪飞
  • 2篇王联波
  • 1篇杨玉龙
  • 1篇金佳莹
  • 1篇杨峰

传媒

  • 3篇铸造技术
  • 2篇热加工工艺
  • 1篇金属热处理
  • 1篇材料热处理学...
  • 1篇兴义民族师范...

年份

  • 1篇2017
  • 1篇2016
  • 2篇2013
  • 3篇2012
  • 1篇2011
8 条 记 录,以下是 1-8
排序方式:
天生桥二级电站1号水轮机联轴螺栓断裂原因简析被引量:1
2013年
通过对天生桥二级电站1号水轮机断裂联轴螺栓进行金相分析和断口的电镜扫描分析,指出水轮机联轴螺栓裂纹源和断面均未观察到明显的疲劳纹,断裂的方式主要为脆性断裂,与螺栓用钢种的高温回火脆性有关。
杨峰温浩宇王洪飞唐正华
关键词:脆性断裂高温回火脆性
V(C,N)中间合金对低合金超高强度钢组织及力学性能的影响
2016年
将含纳米V(C,N)粉体的中间合金加入到低碳低合金超高强度钢中,采用普通淬火与等温淬火获得不同的组织。结果表明,加入0.36%纳米V(C,N)粉体的中间合金可以有效细化晶粒到3μm,260℃等温淬火可以得到下贝氏体组织,有效提高钢的力学性能。
吕泉温浩宇范博唐正华
关键词:中间合金低合金超高强度钢等温淬火
热处理对中碳低合金耐磨钢组织与耐磨性的影响被引量:27
2011年
研究了水冷、风冷、空冷3种冷却方式和200、250、300、350、400℃5种回火温度对中碳低合金耐磨钢的组织和耐磨粒磨损性能的影响。结果表明,经不同的冷却方式,可依次得到单相马氏体和马氏体加贝氏体的复相组织。含有贝氏体的复相组织在低温回火后有较好的抗回火软化能力和韧性,有助于耐磨性的提高。用SEM观察磨损表面,结果表明:在磨粒磨损情况下,实验用钢的磨损机理主要为塑性变形犁机制和显微切削机制。
温浩宇马瑜王联波唐正华
关键词:冷却方式回火温度磨粒磨损
V(C,N)中间合金对低合金超高强度钢组织及力学性能的影响
2017年
将含纳米V(C,N)粉体的中间合金加入到低碳低合金超高强度钢中,采用普通淬火与等温淬火获得不同的组织。结果表明,加入0.36%纳米V(C,N)粉体的中间合金可以有效细化晶粒到3μm,260℃等温淬火可以得到下贝氏体组织,有效提高钢的力学性能。
吕泉温浩宇范博唐正华
关键词:中间合金低合金超高强度钢等温淬火
影响中碳Mn系铸态马氏体/贝氏体复相钢冲击值的因素被引量:6
2012年
针对一种使用在混凝土泵车输送管道上的中碳Mn系铸态新型马氏体/贝氏体复相钢的冲击韧度及其影响因素进行了研究,通过金相显微镜和扫描电镜分析了这种钢的微观组织、断口形貌、夹杂物、缩孔缩松对无缺口冲击值的影响。结果表明,铸件凝固时形成枝晶的主轴冲击方向的夹角与冲击值有很大的关系。枝晶凝固时的收缩导致在其周围形成的大量缩松,以及马氏体和贝氏体组织的尺寸是造成冲击值较低的主要原因。
马瑜温浩宇王洪飞唐正华
关键词:冲击值枝晶缩松
奥氏体化温度对中碳低合金耐磨钢组织和耐磨性的影响被引量:7
2012年
研究了奥氏体化温度对中碳低合金耐磨钢组织与耐磨性的影响。结果表明,在900℃奥氏体化温度下,通过中断空冷淬火处理,试验钢的显微组织为下贝氏体/马氏体复相组织,此时试验钢具有较好的强韧性配合及最佳的耐磨性。
王联波汪慧莲温浩宇马瑜唐正华
关键词:奥氏体化温度耐磨性
保温温度和时间对TiAl_3形貌和细化效果的影响
2012年
研究了保温温度850、900℃,保温时间2、10、30和45 min时,TiAl3相形貌的变化。结果表明,随着保温温度的升高及保温时间的延长,TiAl3相形貌从小圆块状逐渐变为针状;伴随这一过程的发生,其细化能力逐渐下降。
温浩宇赵建祥金佳莹唐正华
碳化钒型纳米粉体及其含铁中间合金的制备
2013年
通过碳热还原法,得到的碳化钒型纳米粉体为V(C,N),主要颗粒的粒径在100~160nm之间,制得了含铁中间合金.并用金相显微镜、X衍射仪和扫描电镜对实验样品进行了分析.
吕泉温浩宇杨玉龙范博胡骐
关键词:碳化钒纳米中间合金
共1页<1>
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