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国家重点基础研究发展计划(G2000067208-4)

作品数:42 被引量:256H指数:10
相关作者:刘相华王国栋邸洪双张晓明王秉新更多>>
相关机构:东北大学辽宁石油化工大学中国第一汽车集团公司更多>>
发文基金:国家重点基础研究发展计划国家自然科学基金辽宁省自然科学基金更多>>
相关领域:金属学及工艺一般工业技术冶金工程理学更多>>

文献类型

  • 42篇期刊文章
  • 2篇会议论文

领域

  • 37篇金属学及工艺
  • 9篇一般工业技术
  • 7篇冶金工程
  • 3篇理学
  • 1篇机械工程
  • 1篇自动化与计算...

主题

  • 11篇有限元
  • 10篇铸轧
  • 10篇薄带
  • 9篇带钢
  • 8篇双辊
  • 8篇双辊铸轧
  • 7篇双辊铸轧薄带...
  • 7篇薄带钢
  • 6篇奥氏体
  • 5篇数值模拟
  • 5篇温度场
  • 5篇晶粒
  • 5篇半固态
  • 5篇值模拟
  • 4篇再结晶
  • 4篇相变
  • 4篇晶粒尺寸
  • 4篇齿轮钢
  • 4篇尺寸
  • 3篇低碳钢

机构

  • 37篇东北大学
  • 3篇辽宁石油化工...
  • 2篇东北师范大学
  • 2篇中国第一汽车...

作者

  • 34篇刘相华
  • 27篇王国栋
  • 12篇邸洪双
  • 7篇张晓明
  • 6篇王秉新
  • 5篇温景林
  • 4篇康向东
  • 3篇李长生
  • 3篇崔青玲
  • 3篇管仁国
  • 3篇熊尚武
  • 3篇喻海良
  • 3篇张延华
  • 2篇张福波
  • 2篇徐香秋
  • 2篇陈彦博
  • 2篇王金录
  • 2篇齐春雨
  • 2篇徐旭东
  • 2篇王顺成

传媒

  • 8篇东北大学学报...
  • 5篇Journa...
  • 4篇材料科学与工...
  • 3篇钢铁研究学报
  • 3篇机械工程学报
  • 3篇钢铁研究
  • 3篇塑性工程学报
  • 3篇材料与冶金学...
  • 2篇应用科学学报
  • 2篇黄金学报
  • 2篇中国有色金属...
  • 1篇轧钢
  • 1篇轻合金加工技...
  • 1篇钢铁
  • 1篇机械工程材料

年份

  • 1篇2010
  • 1篇2009
  • 3篇2007
  • 9篇2006
  • 10篇2005
  • 5篇2004
  • 4篇2003
  • 8篇2002
  • 2篇2001
  • 1篇2000
42 条 记 录,以下是 1-10
排序方式:
双辊铸轧薄带钢裂纹形成原因分析被引量:10
2002年
裂纹是影响双辊铸轧薄带钢质量的主要因素之一 .分析了铸轧薄带钢裂纹的形成机理 。
康向东邸洪双张晓明
关键词:双辊铸轧薄带钢
基于模糊理论的中厚板轧制力学习算法被引量:1
2005年
由于传统的中厚板轧制力计算模型结构简单,并且要测量模型中的一些参数较困难,即使采用一定自适应技术,也难以适应不断提高的中厚板尺寸精度的要求。为了提高中厚板轧机的轧制力预设定精度,笔者采用基于模糊理论计算轧制力参数算法,利用现场采集的数据进行了计算。结果表明,该方法的预测精度优于传统数学模型,预测结果的相对误差基本限制在±6%范围内。
张延华刘相华王国栋
关键词:中厚板轧制力
齿轮钢20CrMoNb奥氏体晶粒尺寸及相变行为被引量:1
2009年
在Gleeble1500热模拟试验机上对20CrMoNb齿轮钢进行了不同温度处理以及连续冷却相变实验,使用光学显微镜、透射电子显微镜以及膨胀曲线方法研究了齿轮钢20CrMoNb加热时奥氏体晶粒尺寸变化及连续冷却相变行为.实验结果表明,加热温度在1050℃以下时,奥氏体晶粒细小;超过此温度,NbC粒子数量因溶解而大大降低,对晶界的钉扎作用消失,奥氏体晶粒急剧粗化.20CrMoNb齿轮钢含有一定量的Mo、Nb元素,奥氏体比较稳定,出现先共析铁素体与珠光体的冷速很小.
王秉新刘相华王国栋徐香秋
关键词:齿轮钢奥氏体晶粒尺寸NBC显微组织
元胞自动机方法模拟再结晶过程的建模被引量:4
2005年
建立了模拟再结晶过程的二维元胞自动机模型,并且介绍了微观组织的显示方法,以 MATLAB为平台进行程序的编制。模型采用位置过饱和形核与恒定速率形核两种形核方式,研究了不同算法下再结晶过程的动力学。结果表明:网格规模与邻居关系对再结晶动力学的Avrimi 指数n几乎没有影响;采用交替Moore型邻居关系得到的最终组织与真实组织更加接近;位置过饱和形核得到的再结晶晶粒尺寸比恒定速率形核的晶粒尺寸更均匀。
金文忠王磊刘相华王振范
关键词:元胞自动机再结晶
板坯稳态立轧过程的RKPM无网格法数值模拟被引量:7
2005年
将一种新的数值模拟方法--再生核质点无网格法用于三维稳定状态板坯立轧过程的数值模拟,在入口处插入一层超薄单元处理速度不连续奇异点;由于无网格方法的形函数不是插值函数,利用罚函数法满足本质边界条件。由于立轧时接触区附近局部塑性变形严重,所以对内部的高斯积分点采用双线性一致性条件,而接触表面的高斯点采用线性一致性条件;对摩擦条件进行特殊的处理以避免由于摩擦切应力在中性点发生突变而引起的数值问题。计算了板坯立轧后的狗骨形,计算结果与文献中的试验数据吻合,并对主要场变量进行了分析。
崔青玲刘相华王国栋熊尚武
不锈钢薄带液态铸轧过程的数值模拟被引量:12
2000年
基于耦合的三维 Navier- Stokes动量方程和能量方程建立了双辊铸轧不锈钢薄带的流——热模型。利用有限元法计算了不同铸轧速度和不同浇铸温度下熔池内的流场和温度场 ,得到了不同工艺条件下熔池内凝固变化的情况 ,给出了铸轧辊轴向不同位置的热流密度的变化的情况 。
苗雨川邸洪双张晓明王国栋刘相华
关键词:凝固铸轧不锈钢薄带数值模拟
低碳钢的高温力学性能被引量:12
2003年
双辊铸轧薄带钢在金属刚刚凝固的同时就承受一定量的加工变形 ,若变形量控制不当 ,极易产生内部裂纹和表面裂纹 .为此 ,研究实验用钢在高温下的变形和力学性能具有重要意义。本文利用Gleeble 1 5 0 0热模拟试验机 ,采用加热法和凝固法两种加热变形制度 ,研究了实验用低碳钢的热塑性及强度 ,测定了该钢种的零塑性温度 (ZDT)和零强度温度 (ZST) ,分析了其裂纹敏感性及断口组织。结果表明 ,凝固法所测结果更符合实际 ;实验钢的高温脆性温度范围为 1 3 5 0℃至熔点 ,其ZDT和ZST分别为 1 40 0℃和 1 45
康向东邸洪双张晓明
关键词:低碳钢高温力学性能
无网格RKPM法及其在体积成型中的应用被引量:11
2004年
介绍了无网格再生核质点法(RKPM)的基本原理及其在刚塑性可压缩材料体积成型中的应用·采用罚函数满足本质边界条件,模拟了理想塑性材料的二维平面无摩擦镦粗过程,计算了不同坯料高宽比在不同可压缩因子下的变形情况,将计算结果与解析解进行比较,结果表明变形工件形状和应变参数与解析解吻合较好,应力计算的误差可能与点积分有关·模拟结果说明了再生核质点法在体积成型中应用的可行性和有效性·
崔青玲刘相华王国栋熊尚武
关键词:无网格罚函数镦粗
半固态挤压扩展成形过程金属流动规律的有限元分析被引量:5
2004年
利用有限元法对半固态连续挤压扩展成形过程中扩展腔内的金属流动规律进行模拟,得到了不同模具设计参数下的金属流动规律·结果表明,高固相率半固态金属浆料以层流方式填充模具,扩展腔内半固态金属浆料流动速度从扩展腔中心区域向两边侧壁逐渐减小·随着扩展角、模具台阶长度的增大,模具出口横断面上金属流动速度趋于更加均匀,随着模具定径带宽度增大,金属流动不均匀性增加,同时台阶太长,模具扩展腔两侧会出现金属流动的死区或涡流·在合理的模具设计条件下,可以实现半固态连续挤压扩展成形·
王顺成陈彦博刘相华温景林
关键词:半固态金属有限元方法A2017合金
Behavior of Transversal Crack on Slab Corner During V-H Rolling Process被引量:5
2006年
The behavior of transversal cracks on the surface of the slab corner during vertical and horizontal (V-H) rolling process with flat vertical roll and groove vertical roll was simulated by explicit dynamic finite element method. The closure and growth of crack and the contact pressure on surfaces of the crack in contacting zone between slab and roll during rolling process were analyzed. The results showed that during vertical rolling process, when the groove vertical roll is used, the maximum contact pressure on surfaces of the crack is 115 MPa, and the closure of crack is stable; when the flat vertical roll is used, the maximum contact pressure on surfaces of the crack is 70 MPa, and it fluctuates greatly. During horizontal rolling process, when groove vertical roll is used, the contact pressure becomes zero which may accelerate the growth of crack; when flat vertical roll is used, there is still contact pressure. The calculated results are in good agreement with the results of test.
YU Hai-liangLIU Xiang-huaLI Chang-shengY. Kusaba
关键词:大板坯
共5页<12345>
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