昆明理工大学冶金与能源工程学院云南省有色金属真空冶金重点实验室
- 作品数：2 被引量：17H指数：1
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- 基于MgCl_(2)-HoCl_(3)熔盐镁直接脱除钛废料中固溶氧研究
- 2022年
- 针对现有钛脱氧方法存在成本高、效率低、金属/熔盐分离困难等问题,本研究提出了一种在MgCl_(2)-HoCl_(3)熔盐中,采用Mg作脱氧剂直接脱除钛中固溶氧的新方法。在1273 K下开展了热力学计算和实验研究,结果表明:在MgCl_(2)-HoCl_(3)熔盐中,借助HoOCl(O(inβ-Ti)+Mg(l)+HoCl_(3)(l)=MgCl_(2)(l)+HoOCl(s))的生成,有效降低了脱氧副产物MgO的活度,促进了镁深度脱氧,钛中氧含量可降低至1000×10^(-6)以下(甚至500×10^(-6)以下)。随着熔盐中HoCl_(3)活度的增加,钛中的氧含量降低,当HoCl_(3)的活度为1.0时,氧含量可降至80×10_(-6)左右。基于以上研究结果,本研究提出了一种新的脱氧工艺,该工艺具备成本低、效率高、金属/熔盐分离简单等优势,有望在未来实现工业化应用。
- 朱立国孔令鑫徐俊杰徐宝强游彦军李一夫杨斌
- 氧化铝在碳热还原-氯化法炼铝过程中的行为被引量：17
- 2010年
- 采用XRD、气相色谱仪、EDS及质量损失等手段与方法,在不同反应温度、系统压力、添加剂及反应时间对氧化铝在碳热及氯化过程进行研究。结果表明:碳热与氯化过程生成的气体主要是CO,含量达98.4%(质量分数)以上;碳热过程在50～100Pa、高于1693K时,Al4O4C与Al4C3开始生成,且含量随着温度的升高与保温时间的延长而增加;在1Pa及1773K时,Al4O4C碳热转化为Al4C3;分别添加10%Fe2O3与10%SiO2(质量分数),在40～100Pa、1803K、保温120～150min时,可使物料质量损失率达到26.70%与30.13%,促进碳热过程向生成Al4O4C与Al4C3方向进行;温度高于1853K不利于该反应的进行;碳热-氯化过程是Al2O3与Al4O4C、Al4C3及AlCl3共同反应生成低价氯化铝AlCl,气态AlCl进入低温区歧解得到金属铝。
- 袁海滨冯月斌杨斌郁青春徐宝强王鹏程戴永年
- 关键词：氧化铝碳热还原氯化法氯化铝真空冶金
