胡汉起
- 作品数：110 被引量：541H指数：14
- 供职机构：北京科技大学材料科学与工程学院更多>>
- 发文基金：国家高技术研究发展计划国家自然科学基金河北省自然科学基金更多>>
- 相关领域：金属学及工艺一般工业技术冶金工程理学更多>>
- 铸铁电渣感应连续定向凝固的试验研究被引量：3
- 1999年
- 将电渣重熔、感应加热、连续铸造、定向凝固技术综合到一起，构成了电渣感应连续定向凝固装置。利用该装置对亚共晶成分的铸铁进行了试验研究。结果表明，电渣感应连续定向凝固方法可以稳定地进行铸铁的连续定向凝固；电渣感应连续定向凝固过程可用铸型内的温度分布来控制与监测；工艺参数的相互匹配是稳定电渣感应连续定向凝固过程的关键因素。
- 常国威袁军平王自东吴春京胡汉起
- 关键词：铸铁电渣重熔定向凝固
- 半固态连铸过程拉漏(断)机理研究被引量：14
- 2000年
- 利用自行设计制造的半固态连铸机对Ｆｅ－Ｃｒ－Ｃ系及Ｆｅ－Ｍｎ－Ｃ系合金进行了半固态连铸试验。着重研究了工艺参数对拉漏及拉断现象的影响，探讨了拉漏拉断的条件及机理，提出了防止拉漏拉断的技术途径。
- 邢书明李亚敏马静陈维视翟启杰胡汉起杨秀斌杨日增贺丽荣杨天增
- 关键词：半固态连铸拉漏
- 压力下真空密封造型铸造被引量：1
- 1999年
- 在真空密封造型工艺（V法）的基础上，提出压力下真空密封造型铸造工艺（P－V法），并对P－V法中铸型抗压强度、抗剪强度、抗拉强度、硬度、薄膜烧失、浇注时型腔压力、金属液充型流动等工艺参数进行系统的基础研究．
- 吴春京李晨曦郭太明郭鸿志胡汉起
- 关键词：真空密封造型金属液
- 定向凝固条件下含磷蠕墨铸铁凝固特性研究
- 1998年
- 在定向凝固过程中向试样内加入纯稀土金属进行变质处理，获得了蠕墨铸铁的平界面生长试验结果；考察了磷含量和凝固速度对蠕墨铸铁液－固界面形态的影响；与同样条件下的灰铸铁试验结果相比较，阐明了蠕墨铸铁不同于灰铸铁的凝固特点，解释了含磷蠕墨铸铁易产生缩松倾向的原因。
- 龙锐倪锋陈跃张永振罗美华胡汉起
- 关键词：定向凝固稀土变质处理蠕墨铸铁磷凝固
- 半固态连铸过程的滞留层尺寸预测被引量：5
- 2000年
- 通过对凝固层的受力分析 ,提出了滞留层初期尺寸的预测模型及定量计算方法 ,并据此分析了各工艺因素的影响趋势。结果表明 ,在通常范围内增加结晶器直径或减小其长度、提高凝固系数或提高结晶器内的纵向温度梯度、减小拉坯速度、降低制浆室高度、改善结晶器润滑 ,都可以提高初期裂口的形成位置 ,减小滞留尺寸 ,进而有利于提高半固态连铸过程的稳定性。验证实验表明 ,这一预测模型的误差在 5 %～ 10
- 邢书明曾大本胡汉起翟启杰马静李亚敏
- 关键词：半固态金属连铸半固态连铸
- 无柱状晶钢坯的连铸技术——半固态连铸被引量：6
- 2002年
- 无柱状晶钢坯连铸技术是现代连铸技术的一个新发展 ,所得钢坯具有优异的成形加工性能。其基本过程包括合金熔炼、预结晶器预热、熔体搅拌和振动、凝固拉坯等基本环节。论述半固态连铸的基本概念、目前的应用。
- 邢书明张励忠胡汉起马静李亚敏
- 关键词：连铸技术半固态连铸
- SiC_P/ZA22复合材料界面反应层形成机制被引量：2
- 1998年
- 通过电镜观察和扫描能谱分析，发现在ＳｉＣＰ／ＺＡ２２复合材料中，ＳｉＣ颗粒和ＺＡ２２合金富铝相α－Ａｌ两相界面上存在着层状反应物ＭｇＡｌ２Ｏ４，并对其产生条件进行了分析。结果表明：在该复合材料制备温度范围内满足产生ＭｇＡｌ２Ｏ４的热力学条件，反应层厚度符合Ｓ＝Ａｔ规律，最终反应物量主要与合金中的Ｍｇ含量以及ＳｉＣ颗粒表面的ＳｉＯ２层厚度有关。
- 胡海明张维平胡汉起
- 关键词：碳化硅锌基合金复合材料界面反应层
- 一种激光熔覆金属间化合物/陶瓷复合涂层及制备方法
- 本发明提供了一种激光熔覆金属间化合物/陶瓷复合涂层材料及涂层制备方法，以Ni、Al及微量合金元素粉末B、Zr组成的涂层合金与WC粉末均匀混合作为涂层材料；涂层合金中Al占22-25原子%，B为0.09～0.11原子%，Z...
- 周香林张济山孙冬柏温薇胡汉起
- 文献传递
- 真空密封造型—压力铸造工艺的研究
- 1999年
- 为研究生产高精度薄壁黑色金属铸件方法，采用将真空密封造型的铸型放在压力下充型和凝固的铸造工艺，测量其在不同压力下真空密封造型铸型的抗压强度、抗剪强度、硬度、薄膜烧损、型腔内的反压力特性和对浇注金属液充型能力的影响。结果表明：此工艺方法生产的铸型，其强度、硬度远高于一般铸型，适合于生产尺寸精度高的铸件。此工艺既可防止金属液飞溅，又有利于充型流动，是一种生产薄壁、高尺寸精度铸件的方法。
- 吴春京李晨曦郭太明胡汉起
- 关键词：真空密封造型
- 离心复合铸铁管消除铸造应力退火的研究被引量：1
- 1993年
- 外层为镶硬铸铁,内层为珠光体型球铁的离心铸造复合管件,在消除铸造应力退火过程中,其应力的变化是不同于单一材质铸管的.在退火保温的初期,内层珠光体的部分分解,使宏观的铸造残留应力较快地减小.继续延长保温时间,当外层珠光体部分分解时,则使管件的宏观残留应力增大.本文所述离心复合管件,消除其残留应力的最佳退火工艺为:450℃保温6小时炉冷.探讨了晶粒内应力变化的原因.
- 吴春京胡汉起沈定钊费筱萍李俊章
- 关键词：消除应力退火铸铁件
