鲁素玲
- 作品数：47 被引量：61H指数：5
- 供职机构：河北科技大学更多>>
- 发文基金：河北省自然科学基金河北省科技计划项目国家自然科学基金更多>>
- 相关领域：金属学及工艺文化科学冶金工程自动化与计算机技术更多>>
- 半圆形拉深筋的Dynaform研究
- 2010年
- 设计了一种几何模型,基于该模型用Dynaform对不同材料、不同板料厚度、不同拉深筋形状和尺寸与拉深筋的阻力之间的关系分别进行了研究,得出不同材料和不同板料厚度对拉深筋的阻力与材料的初始屈服应力之比影响不大,拉深筋形状和尺寸与拉深筋的阻力与材料的初始屈服应力之比有关等规律,并给出了其关系曲线。
- 韩鹏彪秦志国刘波鲁素玲
- 关键词：拉深筋DYNAFORM数值模拟
- 深小锥孔挤压成形极限变形程度理论判据建立被引量：1
- 2005年
- 给出了深小锥孔件开式冷挤压成形时极限变形程度的定义,通过对深小锥孔开式冷挤压成形时的变形分析,建立了变形区非稳态连续速度场,利用上限原理得到了极限变形程度的理论判据。
- 张双杰毛浩恩鲁素玲邢国志李军
- 关键词：开式冷挤压锥孔变形区判据非稳态
- 废钢预热的级配方法、装置、电子设备及存储介质
- 本发明提供一种废钢预热的级配方法、装置、电子设备及存储介质。该方法包括：基于预先确定的废钢分级标准，将待处理的废钢原料划分为M个级别；基于各个级别废钢原料的预设约束条件，根据预设目标函数确定各个级别废钢原料的加入量；预设...
- 朱立光鲁素玲郭志红杨春牛郑亚旭韩宝臣王旗
- 基于翻转课堂的数控线切割技术教学模式新探
- 2019年
- 采用基于蓝墨云平台的翻转课堂教学方法,建立以学生为主体、老师为主导的教学模式。学生以任务为目标,课前自主地学习,课堂教学中积极交流、探讨,在老师引导下,深入理解问题。在实践环节开展线切割加工过程仿真模拟,学生学习模拟技巧并优化加工路径,形成3B 程序;操作线切割机床,加工合格制件。该教学模式能够有效培养学生自主学习能力,提高其理论水平和实践应用能力。
- 闫华军马世博刘玉忠王伟鲁素玲
- 关键词：数控加工教学平台教学改革
- 厚壁管开式冷挤压坯料集合逆向预测研究被引量：2
- 2014年
- 分析厚壁管无芯棒开式冷挤压的变形特点,运用场论及流体动力学的理论,建立包含坯料几何参数的运动学许可速度场。分析已知零件尺寸时,能成形该零件的坯料集合特点,根据所建立的运动学许可速度场,利用上限法原理,建立坯料逆向预测的方法。针对特定零件,利用先确定坯料内孔尺寸,再进行外径预测的方法,得出该零件可以由一组不同的挤压前坯料(坯料集合)获得。坯料集合与零件的关系曲线表明,对于外径相同内径不同的零件,随着内孔直径d0增大,零件壁厚减小,坯料集合的D1/d1整体减小;对于同一零件,能成形该零件的坯料集合中,坯料的内外径比值不是简单线性关系,随着坯料内孔直径d1的增大,D1/d1减小。根据预测结果设计试验,对模型进行验证,预测结果与试验结果误差在2%以内。
- 鲁素玲李军张双杰王丽娟韩鹏彪
- 关键词：厚壁管开式冷挤压流函数上限法
- 基于DEFORM的索具接头内孔反挤压成形数值模拟被引量：3
- 2017年
- 为研究索具接头内孔挤压成形的可行性,采用有限元方法对索具接头内孔热挤压成形工艺进行了数值模拟分析。从金属流动规律及金属的流线分布两方面分析了索具接头内孔的成形性,并研究了不同挤压条件下索具接头的应力场、应变场及成形件晶粒大小的关系。确定了热挤压工艺参数:初始挤压温度为1 100~1 150℃,挤压速度为10mm/s。通过有限元分析研究得出,内孔成形挤压后金属流线分布合理,无明显交叉、断裂的情况,且成形效果较好,尺寸精度较高。因此,该索具接头内孔热反挤压成形工艺切实可行。
- 冀晓磊韩鹏彪鲁素玲刘乐马磊王同会陈玉玺崔建英
- 关键词：反挤压数值模拟
- 一种通过RH精炼工艺细化取向硅钢晶粒组织的方法
- 本发明涉及电工钢生产技术领域，尤其涉及一种通过RH精炼工艺细化取向硅钢晶粒组织的方法，该方法在取向硅钢钢液的RH精炼过程中将硅钢液中的溶解氧含量调节到≤20ppm，硫含量调节到≤50ppm后，加入特定组成的核壳结构的纳米...
- 郭志红朱立光郑亚旭刘宇王旗韩宝臣鲁素玲孙会兰
- 直齿圆柱齿轮精锻工艺研究的现状被引量：6
- 2005年
- 直齿圆柱齿轮精锻成形是一种高精度的复杂成形工艺。在分析该工艺的研究现状、成形过程中精度和质量的控制、模具结构特点及对成形过程的影响基础上,讨论了直齿圆柱齿轮精锻成形的发展方向,提出了采用温锻与开式冷挤压相结合的直齿圆柱齿轮精锻成形的新工艺。
- 刘玉忠鲁素玲王丽娟
- 关键词：直齿圆柱齿轮精锻
- 超大高径比棒料平锻成形钢拉杆U型头预制坯工艺分析及模拟被引量：2
- 2021年
- 为了解决传统U型钢拉杆存在的生产工艺落后、加工周期长、材料利用率低等问题,提出一体式钢拉杆成形工艺。以35型钢拉杆U型头预制坯的成形为研究对象,设计了3道次加热镦粗方法,采用DEFORM-3D有限元软件分析了不同工艺条件下镦粗后温度场、应力场的模拟结果,探讨了成形效果较佳的热成形工艺参数,并通过实验验证成形的可行性。结果表明,各道次较佳的热成形工艺参数如下:第1道次始锻温度为1150℃、冲头速度为20 mm/s,第2道次始锻温度为1150℃、冲头速度为30 mm/s,第3道次始锻温度为1100℃、冲头速度为20 mm/s;在该热成形工艺参数下,各道次的成形力分别为1520,2090,5290 kN,各道次的胀模力分别为5870,6710,8830 kN;镦粗后金属流线分布合理,没有出现交叉、折叠等现象,成形效果较好。采用3道次热镦粗方法制备预制坯,制件内部的等效应力分布都比较均匀,可以形成质量良好的制件,研究结果可为35型钢拉杆U型头预制坯的镦粗聚料工艺设计以及设备选择提供参考。
- 孟致安鲁素玲闫华军闫华军胡希磊韩鹏彪王浩
- 关键词：数值模拟预制坯
- 深小锥孔件开式冷挤压成形极限的理论分析
- 通过分析深小锥孔件开式冷挤压成形特点,描述了其成形极限。建立了变形区非稳态连续速度场:利用上限原理得到了成形极限的理论判据。通过分析各主要参数对成形极限的影响,得到了深小锥孔件开式冷挤压成形的理论成形范围,对指导制定深小...
- 毛浩恩张双杰曾富铭鲁素玲李军
- 关键词：开式冷挤压上限法
- 文献传递
