朱玉生
- 作品数：7 被引量：33H指数：3
- 供职机构：合肥工业大学材料科学与工程学院更多>>
- 相关领域：金属学及工艺更多>>
- 套冲在精密冲裁中的应用研究
- 本文以油泵增压转子/挡圈为研究对象,结合套冲工艺思想,在精密冲裁中引入复合型精密套冲新工艺.采用理论分析和计算机模拟方法研究相关成形参数,并进行试冲试验,从理论分析和物理试验两个方面论证新工艺的可行性和经济性.新工艺提高...
- 朱玉生
- 关键词：挡圈数值模拟
- 文献传递
- 基于不同刀具前角金属直角切削的数值模拟被引量：8
- 2006年
- 基于大变形一大应变理论、增量理论以及更新拉格朗日算法,建立二维弹塑性金属直角切削有限元模型;采用几何分离准则(距离准则)判断材料的分离,并自动对畸变网格进行重划分;通过用不同的刀具前角对金属直角切削过程进行数值模拟,分析总结结果,得出直角切削过程中在不同切削前角时切削力、刀具与工件的温度、应力应变的分布情况,为选用刀具形状、提高切削表面质量提供了理论依据。
- 李伟陈文琳刘宁王世东朱玉生
- 关键词：弹塑性有限元模型
- 托架弯曲成形模设计中摩擦的避免和利用
- 2005年
- 经过对零件工艺性能的分析,确定了零件托架的成形工艺方案,在弯曲成形模具设计中采用了独特的1/4圆柱机构。在下压弯曲过程中利用滚动摩擦代替滑动摩擦,减小弯曲过程中摩擦的有害作用,在脱模过程中又利用了摩擦力进行无滑动摩擦脱模,保证了零件表面精度要求,关键是减小了模具磨损,提高了模具寿命。
- 朱玉生陈文琳董定福
- 关键词：托架
- 空气罐封头的压形模具设计被引量：2
- 2006年
- 零件的局部成形在实际生产中应用较多,在零件的形状与材料确定时,其成形质量主要取决于成形工艺和模具结构。当零件的成形工艺性较差时,就要通过改进工艺和模具结构的方法来保证零件质量。本文介绍了空气罐封头压形工艺与模具结构的改进工艺,改进后的模具改善了成形缺陷,保证了零件质量。
- 王世东陈文琳李伟朱玉生
- 拉延筋约束阻力的数值模拟研究被引量：7
- 2008年
- 在覆盖件的数值模拟中,为提高等效拉延筋的模拟精度,需要建立合理有效的拉延筋约束阻力求解模型。文章根据平面应变假设,建立了合理的数值模拟研究模型。模拟结果表明,弯曲过程中存在鲍辛格效应和加工硬化等现象。将该模型提取的拉延筋阻力曲线用于模拟软件,模拟结果与真实拉延筋模拟结果及物理实验进行比较,验证了该模型的合理性与有效性。该模型为研究拉延筋约束阻力提供了一种有效可行方案。
- 陈文琳王世东朱玉生李伟
- 关键词：拉延筋数值模拟
- 转子-挡圈精密套冲成形新工艺及数值模拟
- 2006年
- 基于精密冲裁的三向压应力状态纯剪切变形机理,结合普通复合模套冲工艺思想,提出增压转子挡圈的精密套冲成形新工艺,利用数值模拟软件Deform-3D对关键成形工步进行模拟,指导模具结构参数优化,并进行物理验证,获得了合格的零件。本工艺是传统精冲技术与普通冲裁工艺的一次接合应用,也是为其他领域更多复合技术创新的一次尝试。同时,该工艺提高了材料利用率,降低了产品成本。
- 朱玉生陈文琳赵彦启彭群杨瑞峰李伟王世东
- 关键词：数值模拟
- 半轴套管热挤压成形工艺数值模拟被引量：13
- 2007年
- 通过对半轴套管的工艺分析,基于体积不变原则,采用逆向法计算零件毛坯,确定了热挤压成形工艺方案;结合刚粘塑性有限元法基本原理,运用有限元软件对半轴套管的反挤压过程进行3-D热力耦合模拟。影响半轴套管热挤压成形的主要工艺参数有挤压温度、挤压速度、模具预热温度等。在其他条件相同情况下,分别设置不同的挤压温度、挤压速度、模具预热温度,通过对不同参数模拟结果的分析比较,得出工艺参数对半轴套管成形的影响状况,揭示热挤压成形过程中的金属流动规律。优化的成形参数,提高了半轴套管的成形性能和经济性能。
- 陈文琳朱玉生聂会星叶永旭李伟王世东
- 关键词：半轴套管热挤压数值模拟
