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E355S含硫钢水口堵塞分析和工艺改善被引量：1: 2020年; 针对钢厂生产含硫钢(0.10%~0.21%C,0.010%~0.050%S)出现的水口堵塞问题,利用SEM和EDS对各关键工艺流程钢样和水口堵塞样进行全面分析,结果表明:各流程钢样中粒径小于10μm的夹杂物均占94%以上,单位面积夹杂物个数随工艺流程的进行呈先降低后增加的趋势。夹杂物类型主要有CaS、CaO-MgO、MnS、MgO-Al2O3、Al2O3、CaO-Al2O3、CaO、CaO-MgO-Al2O3复合夹杂物等;水口堵塞物主要由FeO、Al2O3、MgO·Al203、CaO·Al203、CaO·2Al203组成。通过电弧炉出钢前向钢液喷吹一定量的焦炭粉,控制精炼渣中(FeO)≤1.50%、碱度2.0~4.0以及采取合适的钙处理和分阶段吹氩操作,需控制喂硫线速度在50~150 m/min;清扫中间包以及使用含硫钢专用保护渣等措施,减少了水口堵塞,控制硫化物级别≤3,减少钢液二次氧化和避免连铸事故。; 陈镱彭其春李建立刘合萍彭自胜肖鸿光; 关键词：SEM EDS 水口堵塞

热处理对大口径厚壁碳素钢管强韧性的影响被引量：3: 2010年; 热轧大口径厚壁无缝碳素钢管的冲击韧性差,在使用过程中容易发生脆断,经过热处理后可以得到改善。对大口径厚壁20钢无缝钢管进行正火热处理后,其晶粒得到细化,从而改善了室温冲击韧性,但低温冲击韧性仍然差。淬火处理后获得了铁素体魏氏组织和珠光体的混合组织,钢管的室温和低温冲击韧性均得到显著改善,同时还具有高的强度。淬火后在650℃下进行回火能够使魏氏组织针片之间析出碳化物,从而获得强度和冲击韧性的良好配合。; 田研刘合萍陈绍林; 关键词：冲击韧性

铝脱氧25Mn钢圆坯中夹杂物的分布规律被引量：1: 2023年; 针对铝脱氧25Mn钢圆铸坯中夹杂物的分布特征,通过配备夹杂物自动分析仪的扫描电镜-能谱仪(SEM-EDS)检测了圆坯不同径向位置处夹杂物的二维形貌、成分及数量密度。对钢中夹杂物进行非水电解提取及三维形貌、成分的观察,并结合FactSage 8.0软件进行了计算分析。结果表明,在钢液的凝固冷却过程中,随着温度的降低,夹杂物中Al_(2)O_(3)含量逐渐增加,CaS含量先增加后减少,CaO及SiO_(2)含量逐渐减少。随着钢中氧含量的增加,单相钢液的稳定区域逐渐缩小,液相氧化物稳定区域增加。钢中夹杂物主要可分为含SiO_(2)的S类、含Al_(2)O_(3)的A类、含MgO的M类及以CaO或CaS为基础的C类。随着靠近圆铸坯中心位置,夹杂物的总数量密度呈现小幅增加态势,S类、A类及M类夹杂物数量密度小幅增加,C类夹杂物数量密度小幅减少。在靠近圆铸坯表面附近,大部分CaO-Al_(2)O_(3)-MgO类夹杂物处于液相区附近,随着逐渐靠近圆铸坯中心处,CaO-Al_(2)O_(3)-MgO类夹杂物组成逐渐远离液相区域,其平均成分由液相区域逐渐转移至固相区域,夹杂物中MgO含量增加。非水电解提取到的夹杂物与夹杂物自动分析所观察到的夹杂物种类基本一致。; 杨文魁宋景凌周旋朱庆桂李恒华刘合萍杨健

含BaO和Li2O的深脱硫剂及生产方法和对钢水进行深度脱硫的方法: 一种含BaO和Li2O的深脱硫剂及深脱硫剂的生产方法和对钢水进行深度脱硫的方法。它采用碳酸钡、碳酸锂或者是碳酸钡、碳酸锂和氧化硼作为原料，利用钢包余热和钢水热量使得碳酸钡和碳酸锂分解成氧化钡和氧化锂...; 刘合萍刘光穆宁建成肖鸿光彭自胜孙群保彭其春宋景凌; 文献传递

高级别管线钢喂丝钙处理的脱硫模型研究: 高级别管线钢中对硫含量要求极其严格,国内在钢水深脱硫方面与国外还存在差距。本文在喷射钙处理的脱硫模型基础上,建立了喂丝钙处理的脱硫模型;应用所建立的模型对表面喂丝钙处理的脱硫实验数据进行分析,得出钙气泡上升距离（即钙加入...; 熊烈强刘合萍邢红丽严清华叶建平陈代兵; 关键词：管线钢钙处理脱硫模型; 文献传递

高级别管线钢喂丝钙处理的脱硫模型研究: 高级别管线钢中对硫含量要求极其严格,国内在钢水深脱硫方面与国外还存在差距.本文在喷射钙处理的脱硫模型基础上,建立了喂丝钙处理的脱硫模型;应用所建立的模型对表面喂丝钙处理的脱硫实验数据进行分析,得出钙气泡上升距离(即钙加入...; 熊烈强刘合萍邢红丽严清华叶建平陈代兵; 关键词：管线钢脱硫工艺分析模型; 文献传递

高压气瓶用无缝钢管、其制造方法及应用: 本发明提供了一种高压气瓶用无缝钢管、其制造方法及应用。该方法包括：将钢管原料浇铸成连铸圆坯，依次进行预热、加热和均热，得到1250～1300℃的热连铸圆坯；穿孔后，依次进行轧管、定径和水环快冷，得到780～810℃的无缝...; 王勇刘合萍周勇彭先明左国峰赵健明牛亮

含BaO和Li2O的深脱硫剂及生产方法和对钢水进行深度脱硫的方法: 一种含BaO和Li2O的深脱硫剂及深脱硫剂的生产方法和对钢水进行深度脱硫的方法。它采用碳酸钡、碳酸锂或者是碳酸钡、碳酸锂和氧化硼作为原料，利用钢包余热和钢水热量使得碳酸钡和碳酸锂分解成氧化钡和氧化锂...; 刘合萍刘光穆宁建成肖鸿光彭自胜孙群保彭其春宋景凌

石油套管钢管壁内缺陷的形成机理被引量：2: 2022年; 针对某石油套管钢管壁内缺陷,采用扫描电镜-能谱仪(SEM-EDS)分析,并结合FactSage8.0软件计算进行研究,结果表明缺陷纵向面主要由浅条纹及深条纹组成,浅条纹处存在大量MgO·Al_(2)O_(3)夹杂物,深条纹处有大量的Al_(2)O_(3)、MgO·Al_(2)O_(3)、CaO·Al_(2)O_(3)·SiO_(2)等夹杂物聚集在一起.缺陷横截面上的夹杂物主要为Ca O·Al_(2)O_(3)·SiO_(2)、CaO·Al_(2)O_(3)·MgO和CaO·Al_(2)O_(3)·MgO·SiO_(2)3类.推测钢管壁内缺陷形成机理主要为:(1)大包钢水在浇注末期钢水卷带钢包渣进入中间包钢水中,该渣滴随后吸附钢中高Al_(2)O_(3)含量的微细x Al_(2)O_(3)·y CaO或Al_(2)O_(3)夹杂物,导致渣滴中的Al_(2)O_(3)含量升高;(2)大包钢水在真空脱气(VD)精炼过程大Ar气搅拌下卷入了钢包渣,该渣滴随后吸附钢中的微细Al_(2)O_(3)夹杂物,导致渣滴中的Al_(2)O_(3)含量升高;以上两种形式形成的渣滴在凝固冷却过程中,转变为CaO·Al_(2)O_(3)·SiO_(2),CaO·Al_(2)O_(3)·MgO,CaO·Al_(2)O_(3)·SiO_(2)·MgO_(3)种类型的夹杂物.圆管坯在穿孔变形过程中,在纵向拉应力和横向切应力作用下,使卷入的大型渣滴沿纵向及横截面延伸扩展,最终形成钢管壁内的缺陷.; 杨文魁杨健杨健宋景凌李恒华刘合萍; 关键词：钢管相图钢包渣

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刘合萍