崔怀周
- 作品数：80 被引量：106H指数：7
- 供职机构：钢铁研究总院更多>>
- 发文基金：国家自然科学基金北京市自然科学基金国家科技支撑计划更多>>
- 相关领域：冶金工程金属学及工艺经济管理自动化与计算机技术更多>>
- 转炉强化供氧与少渣冶炼的研究
- 2008年金融风暴以来,钢铁行业正经历着前所未有的行业低谷,如何降低长流程生产成本是每一个钢铁企业谋求生存与发展必须面临的议题,而转炉低成本、高效化脱磷冶炼是其中最重要的一环。本文以新钢120t顶底复吹转炉为依托进行了氧...
- 崔怀周
- 关键词：复吹转炉供氧少渣冶炼
- 文献传递
- 一种双流股氧枪及其使用方法
- 一种改善转炉炼钢热效率，从而提高转炉冷料比、化渣效果和终点温度命中率的新型结构的双流股氧枪喷头及其使用方法，属于转炉炼钢的技术领域。氧枪主孔和副孔均在喷头上。在喷头的氧气入口方向，氧气入口的主、副孔数是相同的，但在喷头氧...
- 吴伟胡砚彬佟溥翘王鹏崔怀周李相臣
- 文献传递
- 高碳钢小方坯碳偏析优化研究
- 本文通过连铸机拉速、比水量以及末端电磁搅拌参数的优化,对高碳钢小方坯碳偏析进行了研究。结果表明:相同二冷水比水量下,拉速2.3m/min的铸坯碳偏析指数均高于拉速2.0m/min。对于150×150mm小方坯,在0.8~...
- 崔怀周赵斌汪成义丁秀中
- 关键词：高碳钢小方坯碳偏析末端电磁搅拌
- 文献传递
- 两种氧枪喷头射流行为的数值模拟被引量：8
- 2016年
- 对80t转炉四孔氧枪进行实验室的数值模拟研究,通过对比两种不同参数的氧枪射流以及对熔池的作用效果,得出OL-M2氧枪比OL-M1氧枪的最大射流半径提高6.7%,冲击深度降低4.5%,熔池作用面积提高3.3%。为保证氧枪能处于良好的作用条件,给出了氧枪合理的操作压力和枪位控制区间。通过对熔池混匀时间的模拟,得出OL-M2氧枪下的平均混匀时间比OL-M1氧枪下的混匀时间缩短48s,使用OL-M2氧枪相比使用OLM1氧枪对熔池的搅拌效果更好,这有利于促进冶炼前期脱磷反应的传质进行。
- 汪成义杨利彬李相臣崔怀周
- 关键词：数值模拟混匀时间
- 炼钢区段推进层流专线化运行模式的思考与实践
- 2023年
- 炼钢区段内前、后工序链接时无规律的“时序错位”,造成不同工序间的无效等待或频繁被动改变工序链接方式,这些随机发生的事件如不能受控,或仍然依靠人为经验调控,势必造成流程运行效率偏低、耗散较大、过程稳定性较差、产品质量波动和难以实现智能化调控等问题。对此,开展高炉-转炉流程炼钢区段层流专线化协同运行的系统分析与实践,为炼钢区段实现层流专线化协同运行提供有力支撑。结果表明,从钢铁流程物理侧开展工艺路径优化是钢铁流程实现智能化调控的重要支撑,也是流程智能化提升的前提和必由之路。按照专线化生产组织模式是对以往看似“可靠保险”、实际是复杂多变和低效的工艺路径进行简约优化,通过专线化生产组织和规范铁素物质流输运方式为手段,收窄各工序作业时间和工序间传搁时间,使炼钢区段具备各工序内“准等节奏”匹配和前后工序间“齐步走”的运行节律,满足连铸工序多炉连浇的时序要求,这是炼钢区段层流专线化运行的重要机制。经某厂采用2条专线化层流工艺路径初步实践,各工序符合专线化的链接比例由2021年12月的41.23%提高到2022年6月的66.27%,工序间传搁时间和炼钢区段总作业时间分别由2021年12月的87.9和253.9 min缩短至78.2和210.7 min,大致相当于增加了1炉钢的产量,生产效率提升效果显著。
- 曾加庆张军国林路段云祥贺庆崔怀周戴雨翔
- 50t转炉炼钢过程钢水及炉渣成分分析
- 研究了某钢铁厂50t转炉炼钢过程中熔池金属成分、炉渣成分、温度的变化以及熔池脱碳、脱磷、脱硫的情况,检测了炉渣的成分变化和岩相结构。试验分析表明,吹炼终点时脱磷、脱硫反应偏离平衡值较远,转炉炼钢平均脱磷率为87%,平均脱...
- 赵斌吴伟吴巍崔怀周汪成义王天明
- 关键词：转炉钢水炉渣岩相分析
- 文献传递
- KR工序时间-事件解析与快节奏运行分析
- 2023年
- 为了加快并稳定KR(Kambara Reactor)工序运行节奏,以满足与转炉快节奏相匹配的炼钢区段“一对一”专线生产要求,针对某钢厂KR工序作业周期偏长且波动大,KR深脱硫比例较低以及3座KR对应2座转炉时工序间节奏不匹配而带来的长程等待等问题,基于该厂KR工序工艺与装备情况,系统解析KR工序内时间-事件对应关系,分析了KR工序快节奏生产状况,制定KR高效稳定运行操作规则,与此同时建立了炼钢区段“一对一”层流运行条件下3座KR与2座转炉合理链接的框架规则,为炼钢区段专线化“一对一”层流运行生产提供有力支撑。研究结果表明,压缩出站前后等待时间、KR深脱硫在站处理时间以及提升KR深脱硫在站处理时间不大于30 min比例是KR脱硫装置深度挖潜的近期主要攻关方向,经过压缩工序内辅助时间和主操作时间实施,获得脱硫周期由优化前的59 min缩短至当前的35 min以内的效果;KR脱硫比例、深脱硫比例以及“开2备1”比例分别由2021年6月的45.9%、25.9%和0提高至当前的71.0%、46.3%和56.7%,优化效果明显;但受优质废钢资源等因素限制,未来KR工序将进一步提升深脱硫比例、定制KR工艺路径及加快生产节奏、提高扒渣深脱硫工艺路径下的“开2备1”组产比例,满足KR与转炉快节奏的匹配和“一对一”专线生产要求。
- 林路曾加庆张军国段云祥贺庆崔怀周戴雨翔
- 关键词：KR深脱硫冶炼周期快节奏
- 一种含高稀土铈含量的耐蚀钢及其精炼控制方法
- 本发明公开了一种含高稀土铈含量的耐蚀钢及其精炼控制方法，属于转炉、电炉生产稀土耐蚀钢的技术领域，解决了现有耐蚀钢生产中稀土铈元素收得率低以及易于生成氧化铈和氧硫化铈的问题。一种含高稀土铈含量的耐蚀钢，耐蚀钢的化学成分按照...
- 赵博吴伟林路崔怀周姚同路曾加庆梁强
- 小方坯连铸6流中间包结构优化水模型研究被引量：3
- 2010年
- 针对小方坯连铸6流中间包,采用模型与原型1∶3的相似比,建立水模拟系统,对原型中间包内钢液的流场分布进行评估,并研究了不同多孔挡墙及湍流器对中间包内钢液流动特性的影响。结果表明,使用湍流器能显著降低钢液的湍流强度,减少对浇注区液面的冲刷。湍流器与改进多孔挡墙(Q)组合效果最佳,可以有效地改善中间包内流场分布,促进夹杂物上浮,提高钢水的洁净度。
- 李晓柄崔怀周陈伟庆陆巧彤曹长发
- 关键词：连铸中间包水模型
- Q420C钢180mm×180mm连铸坯轧制角钢角部裂纹分析和工艺改进被引量：4
- 2017年
- 电力铁塔用18 mm厚160角钢Q420C(/%:≤0.20C,1.00~1.70Mn,≤0.55Si,≤0.035S,≤0.035P,0.02~0.20V,≥0.015Als)的冶金流程为80 t BOF-LF-CC-车制工艺。利用光学显微镜、SEM以及能谱分析仪对热轧角钢角部裂纹进行了分析,结果表明,裂纹周围存在脱碳层及铁素体膜,裂纹处发现S富集及在晶界析出的AlN破坏了钢基体的连续性;得出连铸振痕谷底的夹渣、成分偏析,热应力和弯曲矫直应力导致了角钢沿晶界开裂。通过降低[N]至0.008 0%,控制Als 0.017%~0.022%,Mn/S≥80,钢水过热度≥25℃,保护渣牯度0.73 Pa·s,矫直温度≥950℃等工艺措施,使连铸坯的优质品率由原25.78%提高至85%,有效地降低了角钢角部裂纹的发生。
- 赵斌崔怀周汪成义吴巍王欣
- 关键词：角钢偏析ALN角部裂纹
