石莉
- 作品数：27 被引量：116H指数：5
- 供职机构：沈阳理工大学更多>>
- 发文基金：国家科技重大专项辽宁省科技厅基金国家自然科学基金更多>>
- 相关领域：金属学及工艺机械工程一般工业技术经济管理更多>>
- 高速铣削力测量与研究分析被引量：3
- 2006年
- 在高速铣削条件下,利用PCI-1712高速数据采集卡进行数据采集,应用MATLAB软件中信号处理工具箱(SPTOOL)和小波分析工具箱(Wavelet)进行数据处理,从时域和频域两个方面研究原始切削力信号和其不同频率段的重构切削力信号,说明切削力信号的小波系数分析和功率谱分析对于研究切削力有重要意义。
- 石莉孙玉龙贾春德
- 关键词：信号处理小波分析功率谱分析
- 一种大口径厚壁管车铣加工方法
- 一种大口径厚壁管车铣加工方法是：将工件通过三爪卡盘装夹在车铣机床的主轴上，和主轴一起旋转，轴向车铣内孔采用玉米铣刀，正交车铣外圆采用带有底刃的端铣刀，通过装设在车铣机床上的丝杠、纵向和横向导轨实现铣刀的轴向和周向进给，实...
- 石莉姜增辉刘景全
- 文献传递
- 一种机械制造用冷却液回收装置
- 本发明公开了一种机械制造用冷却液回收装置，其结构包括控制器、手柄、回收机构、拉动杆，控制器与回收机构内部进行电连接，拉动杆安装于回收机构下端，手柄卡合在回收机构右边上端，本发明中通过控制器控制电路箱，从而使抽空机产生吸力...
- 焦可如刘武涛鑫龙刘子良石莉
- YBM251车削TC4钛合金切削力与刀具磨损的试验分析被引量：10
- 2014年
- 进行了硬质合金涂层刀具YBM251在不同切削速度下车削TC4钛合金的试验,通过KISTLER测力仪9257B测量切削力数据,使用VHX-1000电子显微镜观察刀具磨损.通过MATLAB对切削力信号进行分解及重构,得到低频的切削力信号,提出切削力时域信号斜率Slope,用来表征稳态切削力随时间的变化趋势,分析切削速度对稳态切削力及对时域信号斜率Slope的影响,两者结合较为完整的描述切削速度对切削力的影响规律;并对不同切削速度下的刀具磨损图像进行分析,得到YBM251切削钛合金时不同切削速度下刀具的磨损形态及其对切削力的影响。
- 石莉刘朋和姜增辉吕杨
- 关键词：刀具磨损切削力涂层硬质合金
- SiCp/Al复合材料磨削力实验分析被引量：3
- 2011年
- 在高精密平面磨床上,使用金刚石砂轮磨削SiCp/Al复合材料,通过PCI-1712高速数据采集卡采集实验数据.在Matlab软件里,通过对不同磨削参数下的信号进行时域和小波分析,得出在砂轮速度一定时,进给速度对磨削力和磨削力比的影响最大,磨削深度次之,实验结果表明:随着进给速度和磨削深度的增大、磨削力增大,磨削力比减小。
- 石莉周丽许立福黄树涛
- 关键词：SICP/AL复合材料金刚石砂轮小波分析
- 一种大直径钢棒料高效正交车铣粗加工方法
- 一种大直径钢棒料高效正交车铣粗加工方法，其特征在于该方法如下：将工件通过三爪卡盘装夹在车铣机床的主轴上，和主轴一起旋转，正交车铣外圆采用面铣刀，面铣刀安装在动力装置上，刀具除自身旋转外，还通过车铣机床上丝杠带动的纵向导轨...
- 姜增辉石莉
- 文献传递
- 一种大口径厚壁管车铣加工方法
- 一种大口径厚壁管车铣加工方法是：将工件通过三爪卡盘装夹在车铣机床的主轴上，和主轴一起旋转，轴向车铣内孔采用玉米铣刀，正交车铣外圆采用带有底刃的端铣刀，通过装设在车铣机床上的丝杠、纵向和横向导轨实现铣刀的轴向和周向进给，实...
- 石莉姜增辉刘景全
- 文献传递
- 硬质合金正交车铣TC4钛合金刀具寿命试验分析被引量：1
- 2015年
- 在Mazak Integrex 200Y车铣复合加工中心上,在顺铣干切和切削液条件下,在v=150和200 m/min两种切削速度下,采用未涂层硬质合金H13A和涂层硬质合金S30T分别对TC4钛合金进行正交车铣刀具寿命试验,试验结果表明,当达到磨钝标准0.3 mm时,S30T涂层硬质合金在切削速度为150 m/min时,切削路程相当,切削液对刀具寿命的影响不明显,切削速度为200 m/min时,切削液条件下,刀具的寿命延长,但随着切削速度的提高,刀具寿命剧降。H13A未涂层硬质合金在两种切削速度下,切削液条件下,刀具寿命比干切削短,切削液加剧了刀具磨损,缩短刀具寿命,并得出H13A未涂层硬质合金更适合正交车铣TC4钛合金的结论。试验还研究了轴向进给量fa变化对H13A未涂层硬质合金正交车铣TC4钛合金刀具寿命的影响趋势,生产中应兼顾生产率和刀具寿命,合理选择轴向进给量。
- 石莉巩亚东姜增辉
- 关键词：正交车铣硬质合金刀具寿命
- 硬质合金刀具切削Ti6Al4V的磨损机理及特征被引量：59
- 2014年
- 为研究硬质合金刀具在不同切削速度下切削钛合金时,刀具材料中的合金成分对刀具磨损机理及特征的影响,采用YG8、YT15和YW2三种牌号的硬质合金刀具进行干切削Ti6Al4V试验。研究切削速度分别为48 m/min、71 m/min、100 m/min时,三种硬质合金刀具的磨损形貌与磨损机理,分析在低、中、高速切削时三种刀具的磨损机理对其磨损速度的影响。结果表明:低速切削时三种刀具均以黏结磨损为主;高速切削时YG8刀具仍以黏结磨损为主,YT15刀具在发生黏结磨损的同时会产生一定程度的扩散磨损和氧化磨损,YW2刀具的磨损中黏结磨损、扩散磨损和氧化磨损占据同样地位;高速切削时选用YW类刀具更为适合。
- 姜增辉王琳琳石莉吴月颖
- 关键词：硬质合金刀具钛合金刀具磨损
- 硬质合金刀具正交车铣TC4钛合金磨损形貌及机制分析被引量：4
- 2018年
- 在车铣复合加工中心Mazak Integrex 200Y上,切削速度为v=150、200 m/min及干式切削条件下,采用硬质合金刀具H13A对钛合金TC4进行正交车铣(顺铣)磨损试验。研究表明高速正交车铣钛合金时,正常磨损阶段前刀面出现不同程度切屑黏结及积屑瘤,后刀面主要以黏结磨损为主,磨损相对均匀;急剧磨损阶段,前刀面切屑黏结加剧,形成连续切屑,缠绕刀具;后刀面由于黏结作用刀具材料被切屑黏结物带走,形成黏结凹坑。刀具磨损的主要原因为黏结磨损、氧化磨损,通过X射线电子能谱(XPS)证明刀具磨损表面有TiO_2、WO_3和Co_3O_4等氧化物生成,分析其对刀具磨损的影响。
- 石莉陈尔涛姜增辉
- 关键词：硬质合金正交车铣
