彭冲
- 作品数：22 被引量：10H指数：2
- 供职机构：北京机电研究所更多>>
- 发文基金：国家科技重大专项更多>>
- 相关领域：金属学及工艺自动化与计算机技术交通运输工程石油与天然气工程更多>>
- 筒形件毛坯热冲压成形过程数值模拟
- 本文针对某厚壁深孔筒形件，借助三维有限元模拟软件Deform-3D，对其成形的压型、冲盂和拔伸等3个工步进行模拟，分析得到各工步变形特点。结果表明，压型即将结束时载荷急剧升高，坯料底部转角处和凸台未完全充满，未充满部位在...
- 祁鹏飞刘桂华彭冲边翊钟志平
- 关键词：筒形件数值模拟热冲压成形
- 筒形件毛坯热冲压成形过程数值模拟被引量：2
- 2011年
- 针对某厚壁深孔筒形件,借助三维有限元模拟软件Deform-3D,对其成形的压型、冲盂和拔伸等3个工步进行模拟,分析得到各工步变形特点。结果表明,压型即将结束时载荷急剧升高,坯料底部转角处和凸台未完全充满,未充满部位在冲盂工步即将结束时得以充满;冲盂时凸模端部以下一部分锥形金属由于受摩擦作用不参与变形,随凸模刚性下移;拔伸过程坯料筒壁受轴向拉应力,润滑不良或变形量大时,筒底容易受拉变形,筒壁容易发生缩颈。
- 祁鹏飞刘桂华彭冲边翊钟志平
- 关键词：筒形件热冲压数值模拟
- 基于AFDEX的筒形件拔伸工艺数值模拟及试验研究被引量：1
- 2014年
- 厚壁深孔筒形件常见成形工序为压型、冲盂和拔伸,拔伸时坯料变形剧烈、成形稳定性差,容易出现顺挤、偏心、表面拉伤等缺陷,故拔伸是筒形件成形的关键工序。基于理论分析、数值模拟和工艺试验,对筒形件单模圈和两模圈拔伸工艺和顺挤缺陷进行了研究。研究结果表明:拔伸时坯料所受轴向拉应力在模圈出口处Ⅱ-Ⅱ截面达到最大;拔伸模圈入模角为15°时坯料所受轴向拉应力最小,对成形最有利;模圈和坯料之间润滑状态越好,凸模和坯料之间润滑状态越差,坯料顺挤现象越严重;采用两模圈拔伸,模圈工作带直径分别为Φ47和Φ44 mm,模圈间距为105 mm,可获得平均壁厚差为0.82 mm的成形件。
- 祁鹏飞刘桂华边翊彭冲钟志平马晓晖李倩
- 关键词：筒形件数值模拟
- 西气东输二线工程大型管件成形技术、模具与成套装备研究
- 钟志平刘红旗边翊南光熙李玉卓翟月雯王宝超彭冲张俊杰闫红艳杨超刘桂华祝鹏朱卫东蒋智
- 西气东输二线工程采用X80钢级管线。但是，我国此前石油管道建设尚没有X80钢级管件的工业化产品。国内针对X80钢级的大口径厚壁管件（三通、弯头、异径接头和管帽）的材料和制造技术缺乏系统的研究。本项目以"西气东输二线工程"...
- 关键词：
- 关键词：厚壁管件西气东输二线工程
- 大型接插类零件多工位级进冲压的柔性模块化模具结构
- 一种能实现多种零件共线生产的大型接插类零件多工位级进冲压的柔性模块化模具结构。它是将多工位级进模具按冲压工艺分成多个模块单元，这些模块单元可分别完成大型接插类零件的冲压、弯曲、成形、条料定位等功能。每台压力机配有1个通用...
- 钟志平边翊高军王志科翟月雯彭冲闫红艳
- 文献传递
- 双辊驱动大型筒节轧制成形的模拟研究
- 大型筒节是核电、石化、煤液化等能源装备领域的关键部件.通过数值模拟分析比较得出,双辊驱动大型筒节轧制成形比单辊驱动更容易.本文重点研究大型筒节轧制工艺参数对成形的影响.研究结果表明,随着进给速度的增加,轧制力逐渐增大;随...
- 黄西娜翟月雯朱卫东彭冲马晓晖
- 关键词：数值模拟
- 文献传递
- 温热锻造模具的自动冷却润滑系统
- 本发明提出了一种温热锻造模具的自动冷却润滑系统，包括下模和上模，自动冷却润滑系统包括：喷气雾组件，安装于下模和上模这两者相对的至少一侧，用以喷射高压气体和/或冷媒，与喷气雾组件管路连接设有气液混合阀；测温组件，固定在下模...
- 边翊钟志平马晓晖彭冲刘桂华
- 文献传递
- 复合材料输送机
- 本实用新型提出了一种复合材料输送机，配置在螺杆挤出机与模压压力机之间，包括：底座，设置在复合材料输送机的最底部，在底座上设有纵向移动单元、驱动该纵向移动单元相对底座在纵向上移动的纵移电动推杆；切断机构，安装在纵向移动单元...
- 朱卫东彭冲酆亚楠翟月雯
- 文献传递
- 工艺参数对双辊驱动大型筒节轧制成形的影响
- 2013年
- 大型筒节是大型铸锻件的一种．目前．我国大型筒节的加工方式主要为自由锻工艺，但是这种工艺成本高、效率低、难以实现批量化生产．不能满足国内市场的需求。
- 黄西娜朱卫东翟月雯彭冲刘艳东
- 关键词：工艺参数双辊大型铸锻件
- 行星齿轮精锻工艺分析与试验研究
- 2011年
- 根据齿轮精度检验的指标,提出了精度控制需要注意的问题,并针对每个问题提出解决办法。在系统分析热精锻和冷锻成形过程中齿形、齿面、弹性变形及模具寿命等问题的基础上,确定了热精锻—冷精整工艺流程,完成了精锻件及热精锻模的设计。对不同坯料尺寸和镦粗比的热精锻工艺过程进行了试验研究,分析了坯料和镦粗比对齿形充满的影响。研究结果表明,采用直径小于分锥角小端直径的坯料,选定镦粗比1.5进行热锻成形,锻造的热精锻齿轮齿形、齿顶充满效果较好,冷精整后的齿形饱满准确,在对氧化铁皮进行彻底清理后,锻件表面质量良好。
- 闫红艳边翊彭冲刘桂华蒋智马晓晖
- 关键词：行星齿轮热精锻
