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MnZn-FeNi复合烧结软磁材料的烧结过程和性能研究被引量：1: 2011年; 采用粉末冶金法制备了MnZn-FeNi复合软磁材料,采用排水法、金相显微镜和X射线衍射仪等手段,研究了样品的烧结过程、坯体的致密化、晶粒生长规律、样品的相结构。采用物理性能综合测试仪(PPMS)测定烧结体的磁性能,研究了材料的微观结构和材料软磁性能之间的关系,分析了样品磁性能变化规律。研究表明,样品密度随烧结温度升高而增大,当烧结温度超过1673K以后,密度变化趋缓。在烧结过程中,影响材料致密性的主要因素为材料中的气孔和晶粒。随烧结温度升高,气孔向晶界和样品表面迁移,并且合并长大,同时,晶粒也发生长大。复合烧结软磁中的FeNi合金和MnZn软磁铁氧体仍保持原有的相结构,在1773K的较高烧结温度时,软磁铁氧体出现分解,产生了部分杂相。通过优化烧结工艺,复合烧结软磁材料的烧结温度在1573～1673K范围内时,样品取得了较好的磁性能,其磁性能为初始磁导率μi=1128,饱和磁化强度Ms=4349kA·m-1。; 杨红川于敦波李世鹏胡权霞闫文龙李扩社; 关键词：晶粒磁性能

TbCu7型SmFe9合金氮化过程中氮原子的扩散被引量：1: 2012年; 研究了在制备TbCu7型SmFe9Nx各向同性粘结磁粉过程中氮原子的扩散行为,分析并讨论了氮化温度、氮化时间、颗粒尺寸与样品氮含量的关系,以及氮原子在SmFe9合金粉末颗粒内部的分布情况。氮化前后XRD表明,氮化过程中氮原子经扩散进入SmFe9合金1∶7相晶格间隙,生成了TbCu7型SmFe9Nx间隙化合物;通过氮化后样品热磁曲线分析及Fick扩散第二定律理论计算,表明氮化后颗粒内部氮含量非均匀分布,越靠近颗粒中心,氮含量越低;计算得出了氮原子在SmFe9合金中的扩散频率因子(D0=9.565×10-4m2.s-1)和扩散激活能(Q=147.3 kJ.mol-1)。; 胡昌勇张世荣于敦波李扩社闫文龙李红卫; 关键词：磁粉氮原子扩散稀土

一种钕铁硼磁体的制备方法: 一种钕铁硼磁体的制造方法，本发明磁体的成分通式为：R1R2FeMB，R1代表选自Nd、Pr、La、Ce、Sm、Sc、Y和Eu之中的至少一种元素，含量为23...; 闫文龙李宗安于敦波颜世宏李红卫王祥生陈德宏庞思明袁永强; 文献传递

MnZn-FeNi复合烧结软磁材料的性能和结构研究: 2011年; 采用粉末冶金法制备MnZn-FeNi复合软磁材料,研究样品的软磁性能和力学性能。采用排水法、金相显微镜和X射线衍射仪、扫描电子显微镜对烧结体的密度、微观结构和相组成进行测试分析。用物理性能综合测试仪测试样品的软磁性能,同时,测试样品的显微硬度、压缩强度等力学性能。结果表明,复合烧结软磁材料较适宜的烧结温度为1573~1673K时,能获得较优异的综合性能,初始磁导率μi=1128,饱和磁化强度Ms=4349kA/m,抗压强度σ=155MPa,维氏硬度(HV)为3689MPa。; 杨红川于敦波李世鹏胡权霞闫文龙李扩社王海波袁永强; 关键词：磁性能力学性能

快淬TbCu7型SmFeB相组成及其微观组织结构: 1991年,M.Katter等研究人员首次在快淬SmFe 合金中发现TbCu7 型亚稳相SmFe9,该相经氮化处理后,发现具有良好的磁性能[1],从而吸引了大量国内外材料研究员对其进行深入的实验分析与研究.稀土间隙化合通...; 郑传江于敦波李扩社罗阳靳金玲闫文龙毛永军卢硕刘伟

一种钕铁硼磁体的制备方法: 一种钕铁硼磁体的制造方法，本发明磁体的成分通式为：R1R2FeMB，R1代表选自Nd、Pr、La、Ce、Sm、Sc、Y和Eu之中的至少一种元素，含量为23...; 闫文龙李宗安于敦波颜世宏李红卫王祥生陈德宏庞思明袁永强

烧结钕铁硼的发展及其应用现状被引量：27: 2008年; 介绍了烧结钕铁硼国内外的发展及其应用情况,包括主要生产国及其产量,并介绍了近年来烧结钕铁硼的先进制备工艺;最后对目前烧结钕铁硼的发展方向进行了思考。; 闫文龙颜世宏于敦波徐静杨红川胡权霞罗阳; 关键词：烧结钕铁硼

一种Nd-Fe-B永磁体的制备工艺及其制备的磁体: 本发明提供一种Nd-Fe-B永磁体的制备工艺及其制备的磁体，属于磁性功能材料及制备技术领域。该制备工艺的具体步骤为：通过化学浴沉积法使RbX3薄膜生长在磁体表面，然后通过一级热...; 闫文龙于敦波李扩社汪浩袁永强李红卫严辉李世鹏罗阳

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闫文龙