吴启帆
- 作品数：14 被引量：53H指数：5
- 供职机构：北京科技大学更多>>
- 发文基金：国家科技支撑计划国家教育部博士点基金更多>>
- 相关领域：冶金工程环境科学与工程一般工业技术金属学及工艺更多>>
- LD-LF-CC工艺生产LX72A钢的夹杂物演变规律研究被引量：5
- 2015年
- 通过热力学计算及转炉、LF炉、中间包、铸坯、线材的系统取样与电镜等检测,对LD-LF-CC工艺生产的LX72A钢中夹杂物在各工序的种类、数量进行研究,并对T[O]、N含量随工序的变化情况进行检测。结果表明:随工艺的进行,夹杂物在转炉终点以Al2O3-Si O2-Mn O系为主,LF精炼后,夹杂物转变成熔点较低、易于上浮的球形Al2O3-Si O2-Ca O-Mg O系夹杂,线材中夹杂物演变为Al2O3-Si O2-Ca O-Mg O系。中间包和铸坯中夹杂物急剧减少,说明调碱度对夹杂物的变性有很好的作用。线材中wT[O]=25×10-6,w[N]=40×10-6,符合帘线钢生产要求。
- 辛彩萍岳峰田罗林吴启帆
- 关键词：帘线钢碱度
- 一种LF精炼渣热态循环利用的工艺方法
- 一种LF精炼渣热态循环利用的工艺方法，应用于炼钢及冶金工业废渣的循环利用领域。其特征是在LF精炼结束后出渣过程中，向渣中通入空气或氧气，吹起位置均匀布置在渣面，通气流量50～300Nm<Sup>3</Sup>/(h·t)...
- 林路包燕平吴启帆王敏张乐成李睿蔡小峰闫小柏郭宝奇王林静
- 文献传递
- 顶渣对帘线钢中夹杂物塑性化的控制被引量：5
- 2015年
- 以某钢厂生产的帘线钢铸坯试样为原料,使用硅钼棒炉对其进行顶渣熔炼实验,研究顶渣成分对CaOAl2O3-SiO2类夹杂物塑性化的影响。结果表明,在顶渣碱度为0.8~1.2时,随着顶渣中Al2O3质量分数的增加夹杂物中的Al2O3质量分数也随之增加。当顶渣中Al2O3质量分数低于10%时,CaO-Al2O3-SiO2类夹杂物的成分在塑性区范围,对应的此时钢液中的w[Al]s低于8×10-6。通过控制顶渣的成分可以把CaO-Al2O3-SiO2类夹杂物的成分控制在塑性区内。
- 辛彩萍岳峰蒋晨旭吴启帆
- 关键词：顶渣帘线钢塑性
- 一种LF精炼渣除硫及冶金内循环利用的工艺方法
- 一种LF精炼渣除硫及冶金内循环利用的工艺方法，应用于炼钢及冶金工业废渣的循环利用领域。其特征是在LF精炼结束后出渣过程中，同时向渣中加入10％～25％的Fe<Sub>2</Sub>O<Sub>3</Sub>或铁矿石，出渣...
- 林路包燕平王敏吴启帆赵立华李翔顾超
- 文献传递
- KR脱硫渣矿物学特征及渣中硫行为被引量：13
- 2015年
- 为提高KR脱硫渣的资源化利用水平,利用XRF、XRD、SEM+EDS对某厂KR脱硫渣的矿物学特征进行研究,并用热力学软件FactSage对渣中硫的赋存形式及析出规律进行研究。结果表明,采用石灰系脱硫剂的KR脱硫渣,渣中的主要矿物相为钙铝硅酸盐相、硅酸钙相以及尖晶石相。钙铝硅酸盐相为连续延伸的无定形状,表面光滑平坦,无孔隙和裂纹;硅酸钙相为无规则形状,且表面较为粗糙,有较多的孔隙和裂纹;尖晶石相尺寸大小不一,形状多呈不规则多边板形,少量为不定形状。当温度高于1 220℃时,试验KR脱硫渣中的硫会以SO2的形式存在,CaS约在1 220℃时开始析出,CaSO4在1 160℃时开始析出,约在1 100℃时,CaS和CaSO4的析出量不再随温度的降低而变化,且最终渣中析出CaSO4的较CaS高。
- 吴启帆包燕平林路徐国平程慧高辛彩萍
- 关键词：脱硫渣矿物学特征
- 顶渣成分对夹杂物塑性化的影响被引量：3
- 2015年
- 首先采用FactSage热力学软件对CaO-Al2O3-SiO2-MgO（10％）系夹杂物的塑性化控制进行了讨论，并进行了顶渣成分对夹杂物成分影响的实验室和工业试验研究。研究表明：在CaO-Al2O3-Si02-MgO（10％）相图中，当w（CaO）=8％～48％，w（SiO2）=35％～75％，训（AhO3）=0～32％时，夹杂物处于塑性区域。随着顶渣中Al2O3含量的升高，帘线钢夹杂物中的Al2O3含量也随之升高，且夹杂物的分布也随顶渣中w（AhO3）的升高而变得分散。综合实验室试验研究和工业试验生产结果，通过调节顶渣的成分，将顶渣碱度控制在0．7～0．9，w（A1203）=2％～5％时，可控制钢中非金属夹杂物的塑性化，断丝率降低了30％，达到了提高盘条质量的目的。
- 辛彩萍岳峰田罗林吴启帆
- 关键词：帘线钢顶渣塑性
- 单流不对称中间包上下挡墙配合控流优化设计被引量：3
- 2015年
- 以相似原理为基础,采用1∶2的水模型,研究了150 mm×1 268 mm板坯连铸单流不对称中间包内钢液的流动特征,通过对不同上下挡墙组合方式的研究,得出最优的组合方式,并与原型中间包的组合方式进行流场效果对比。结果表明,原型中间包控流装置的组合存在一些问题,通过正交试验得到上下挡墙的最优组合方案,优化后中间包的平均停留时间较原型提高了53.8%,包内的滞止时间较原型增加了13.75%,死区比例由41.20%降低至9.56%,活塞区比例增加11.33%,并且包内钢液的流动状态得到较大改善。
- 吴启帆包燕平林路辛彩萍闫小柏
- 关键词：中间包水模型控流装置结构优化
- 一种LF精炼渣除硫及冶金内循环利用的工艺方法
- 一种LF精炼渣除硫及冶金内循环利用的工艺方法，应用于炼钢及冶金工业废渣的循环利用领域。其特征是在LF精炼结束后出渣过程中，同时向渣中加入10％～25％的Fe<Sub>2</Sub>O<Sub>3</Sub>或铁矿石，出渣...
- 林路包燕平王敏吴启帆赵立华李翔顾超
- 文献传递
- 一种LF精炼渣热态循环利用的工艺方法
- 一种LF精炼渣热态循环利用的工艺方法，应用于炼钢及冶金工业废渣的循环利用领域。其特征是在LF精炼结束后出渣过程中，向渣中通入空气或氧气，吹起位置均匀布置在渣面，通气流量50～300Nm<Sup>3</Sup>/(h·t)...
- 林路包燕平吴启帆王敏张乐成李睿蔡小峰闫小柏郭宝奇王林静
- 文献传递
- 精炼渣和氧含量对钢帘线盘条夹杂物和断丝指数的影响被引量：1
- 2014年
- 试验研究了钢厂BOF-LF-CC-高速线材轧制流程LF二元精炼渣60CaO-40SiO_2、[O]27×10^(-6),和三元精炼渣47.5~50.2CaO-41.8~45.7SiO_2-5~8 Al_2O_3、[O]12×10^(-6)~14×10^(-6)对φ5.5 mm盘条中夹杂物种类、形貌、尺寸和数量的影响以及拉丝合股过程断丝指数的影响。结果表明,[O]较高、采用二元渣系精炼的盘条中夹杂物尺寸一般存7μm以上数量较多,Al_2O_3含量较高,且集中在盘条表面深度1 mm以内,断丝指数为2.5;[O]较低,采用三元渣系精炼的盘条中夹杂物SiO_2含量较高,Al_2O_3含量较低,大部分夹杂物尺寸为~5μm,盘条表面没有较大尺寸的夹杂物,断丝指数为1.0~1.5,所以F采用含5%Al_2O_3的三元渣精炼,控制[O]≤15×10^(-6),降低钢中夹杂物数量和尺寸可显著改善钢帘线的拉拔性能。
- 辛彩萍岳峰吴启帆
- 关键词：盘条LF精炼渣氧含量
