杭乃勤
- 作品数：43 被引量：111H指数：7
- 供职机构：武汉科技大学材料与冶金学院更多>>
- 发文基金：武汉科技大学钢铁冶金及资源利用省部共建教育部重点实验室开放基金更多>>
- 相关领域：金属学及工艺自动化与计算机技术一般工业技术冶金工程更多>>
- 连续辊弯成形过程模拟研究被引量：5
- 2010年
- 以现场典型产品为研究对象,模拟板带连续冷弯成形过程,基于有限元分析软件,开发冷弯成形过程仿真软件。ANSYS-LSDYNA显式动力学非线性模拟结果表明,冷弯成形过程第一部分型钢等效应力模拟平均值与实验值吻合,弯角变形区塑性等效应变随道次变化情况模拟结果表明,中间道次变形分配欠均匀,辊花工艺尚需优化。
- 胡盛德罗维陈楠胡群李立新刘胜贵田亮杭乃勤章凯
- 关键词：冷弯成形有限元应变场
- 82A钢高速线材控制冷却工艺的优化被引量：7
- 2009年
- 利用Gleeble 1500热模拟实验机测定了82A高碳钢(%:0.81C、0.50Mn、0.21Si、0.007P、0.006S)Φ5.5 mm线材在0.8～40℃/s冷却速度下的连续冷却转变(CCT)曲线,经与现场实测冷却曲线估算的实际相变温度拟合修正,得出符合生产实际的动态CCT曲线。结合高速线材控制冷却过程的基本模型,得出82A钢线材适宜的吐丝温度为910～930℃;相变过程最佳冷却速度为9～12℃/s。
- 王伯文杭乃勤
- 关键词：高速线材动态CCT曲线
- 高碳钢线材轧制工艺参数对晶粒尺寸的影响
- 2007年
- 结合高碳钢线材的生产实际,利用物理冶金理论和实验模型,对奥氏体的变形-再结晶过程进行模拟计算,计算出各道次的奥氏体晶粒尺寸并分析变化规律。模拟计算结果表明,亚动态再结晶在粗轧和中轧阶段起主要作用,在轧制后半程,静态再结晶起主要作用。分析改变生产工艺参数对晶粒尺寸的影响以及晶粒细化的途径。为进一步的相变、性能预测提供指导依据。
- 张云祥杭乃勤赵嘉蓉董素梅褚双学
- 关键词：高速线材晶粒尺寸
- 提高CPE机组无缝钢管成材率的研究被引量：1
- 2009年
- 通过分析CPE机组的生产工艺,得出切损是导致无缝钢管成材率低的主要原因。针对现场工艺及设备存在的问题,对定径、张力减径变形制度进行优化,对顶管缩口设备、顶管后切头方法进行改进。改进后的工艺减少张力减径增厚端的长度,减少顶管后的钢管切头,提高分切精度,因而降低切损,使机组全年综合成材率提高8%。
- 杭乃勤陈鼎勋王伯文刘升段家田康志勇
- 关键词：CPE机组无缝钢管成材率
- 20CrMnTiH钢临界应变模型研究被引量：2
- 2009年
- 采用THERMECMASTOR-Z热模拟试验机,对20CrMnTiH钢试样进行热模拟试验,研究材料的变形温度和应变速率对峰值应变的影响。采用Sellars模型结构建立20CrMnTiH钢的临界应变数学模型。根据热模拟试验结果,用MATLAB软件进行回归分析,得出模型的待定系数。误差分析结果表明,该临界应变模型的预测精度较高。
- 胡盛德李胆杭乃勤李立新
- 关键词：20CRMNTIH钢峰值应力
- 铰线钢盘条控冷工艺研究被引量：1
- 2009年
- 分析绞线钢在控冷过程中水冷段和风冷段传热和相变的数学模型,由现场工艺确定的边界条件,通过大型商用有限元软件Marc/Mentat及二次开发技术,模拟轧后控制冷却过程中水冷线的温度场以及风冷线的温度场和组织场的全过程,并和实际结果对比,对现场生产制定合理的工艺制度、提高产品的综合性能具有重要的指导意义。
- 万五霞杭乃勤王伯文卓钊程向龙
- 关键词：高速线材温度有限元模拟
- 提高114CPE机组热轧无缝钢管成材率的工艺实践被引量：3
- 2009年
- 针对Φ114mm CPE(斜轧穿孔延伸)机组生产石油用管成材率低的问题,对生产工艺流程进行了分析。得出中间热锯切和热切头尾是导致成材率低的两个重要原因。通过采用改进的钢管下冷床对齐方法以及缩口工艺,使Φ73.0 mm×5.5 mm和Φ88.9 mm×6.5 mm的石油用管综合成材率由78%提高至84.5%～85.0%。
- 卓钊杭乃勤程向龙段家田康志勇
- 关键词：CPE机组顶管机芯棒缩口工艺成材率
- 一种轧制变形区横向应力可调轧辊
- 本发明涉及一种轧制变形区横向应力可调轧辊。其技术方案是：上、下工作辊(1、3)的辊面外廓线由两边外廓线(7、5)和中部外廓线(9、4)光滑连接而成；上、下工作辊(1、3)的两边外廓线(7、5)或均为斜线，或其中任一工作辊...
- 胡衍生杭乃勤
- 文献传递
- 82B钢奥氏体等温相变动力学方程的测定
- 2005年
- 在热模拟机上采用激光膨胀仪测定82B钢等温相变下的膨胀曲线,采用带晶粒尺寸修正的Avram i方程描述不同奥氏体化温度和不同等温温度下的转变体积分数-时间曲线。对动力学方程中的时间指数n和晶粒尺寸指数m与文献报道的数据作了对比。结果表明,用得到的动力学方程计算的相变值和实测值吻合较好。
- 张云祥杭乃勤余驰斌徐光赵嘉蓉
- 关键词：高碳钢等温相变动力学方程
- 热轧高碳钢线材制造工艺的计算机模拟被引量：4
- 2005年
- 编制了在 PC机上运行的、模拟高碳钢线材热轧和控冷时的温度和显微组织演变的计算机模型。应用该模拟软件可以进行高碳钢线材的“电脑试生产”:动态显示线材的温度场、奥氏体晶粒演变及奥氏体分解过程。预报82 B、82 A、72 A和 72 B钢 ,直径 5 .5～ 12 .5 mm线材的最终显微组织和力学性能。反之 ,根据 82 B、82 A、72 A和 72 B钢 ,直径 5 .5～ 12 .5 mm线材所要达到的性能指标 ,亦可提出相应的工艺参数控制范围。
- 赵嘉蓉张翔谭钢军杭乃勤张云祥董素梅
- 关键词：线材计算机模拟数学模型
