您的位置: 专家智库 > >

文献类型

  • 15篇中文期刊文章

领域

  • 15篇金属学及工艺
  • 1篇机械工程
  • 1篇一般工业技术

主题

  • 11篇合金
  • 7篇铸件
  • 7篇铝合金
  • 5篇力学性能
  • 5篇力学性
  • 4篇ZL205A
  • 3篇低压铸造
  • 3篇压铸
  • 3篇数值模拟
  • 3篇ZL205A...
  • 3篇值模拟
  • 2篇显微组织
  • 2篇壳体
  • 2篇工艺要点
  • 2篇ZL114A
  • 2篇尺寸
  • 2篇尺寸控制
  • 1篇低压铸造工艺
  • 1篇影响因素
  • 1篇优质铸件

机构

  • 7篇中航工业北京...
  • 6篇中国航空工业...
  • 2篇中国航发北京...
  • 1篇中国运载火箭...
  • 1篇北京北方车辆...

作者

  • 15篇罗传彪
  • 13篇杜旭初
  • 8篇樊振中
  • 6篇洪润洲
  • 5篇潘俊杰
  • 5篇李大奎
  • 4篇厉沙沙
  • 3篇陈邦峰
  • 3篇黄粒
  • 2篇郑卫东
  • 1篇熊艳才
  • 1篇孙刚
  • 1篇陆政
  • 1篇李宏伟
  • 1篇高文林
  • 1篇孙进宝
  • 1篇王长顺
  • 1篇王海龙
  • 1篇阮磊
  • 1篇王进

传媒

  • 10篇特种铸造及有...
  • 3篇铸造技术
  • 1篇轻合金加工技...
  • 1篇铸造

年份

  • 3篇2017
  • 3篇2016
  • 3篇2015
  • 1篇2013
  • 1篇2012
  • 4篇2010
15 条 记 录,以下是 1-10
排序方式:
ZL114A框架铸件铸造工艺研究被引量:9
2015年
针对ZL114A合金框架铸件的特点,分析了框架铸件铸造工艺要点,开展了ZL114A合金成分优化、合金组织细化、熔体处理、铸件铸造工艺方案设计、铸造CAE数值仿真技术及铸件热处理变形控制技术的研究。研制结果表明:通过采用高纯原料、合金成分优化、合金组织细化、合金熔体纯净化处理、热处理制度优化,使ZL114A合金的性能大幅度提高;铸件采用低压浇注方法,缝隙式浇注系统,厚大部位放置冷铁的铸造工艺,研制出的铸件内部质量优良,达到设计要求;通过设计热处理工装对框架支架铸件热处理淬火尺寸变形进行控制,结合采用液压静压力校正工艺,使铸件尺寸达到设计要求。
杜旭初罗传彪李大奎张显峰郝慧林
关键词:数值模拟低压铸造尺寸控制
ZL114A铝合金油路壳体低压铸造工艺研究被引量:6
2016年
研究了低压铸造生产ZL114A铝合金油路壳体铸件中合金成分优化、晶粒细化变质以及熔体净化对ZL114A力学性能和微观组织的影响,并采用ProCAST软件对壳体铸造工艺和铸造过程进行了模拟优化。结果表明,成分优化、晶粒细化以及合金熔体纯净化处理可有效改善ZL114A合金的微观组织,使铸件局部力学性能超过技术指标要求;采用缝隙式浇注系统,配合厚大部位放置冷铁,可有效改善铸件内部质量,减少缩松缺陷。
黄粒杜旭初罗传彪樊振中李大奎
关键词:ZL114A合金数值模拟低压铸造
Al-6.5Mg合金的组织与力学性能
2015年
采用金相电镜、扫描电镜、EDS能谱分析、拉伸性能测试与JMat-Pro材料仿真软件等测试分析手段,研究了Al-6.5Mg合金铸态与退火热处理态下的微观组织与力学性能。结果表明,Al-6.5Mg合金铸态晶粒尺寸约为90μm,平均抗拉强度、屈服强度、伸长率与断面收缩率分别为228 MPa、131.7 MPa、31.9%与39%,铸态断口形貌呈现为典型的韧窝断裂。经500℃×24h与520℃×24h退火热处理后,合金材料的屈服强度、伸长率与断面收缩率保持不变,抗拉强度分别提升了23.2%与24.2%,为281MPa与283MPa,断口形貌仍呈现为韧窝断裂;受退火过程热力学驱动,晶粒内部与晶界处的Mg元素摩尔分数略有增加。
樊振中熊艳才潘俊杰杜旭初罗传彪李大奎
关键词:铝镁合金力学性能
发泡石膏铸型制备试验的影响因素
2012年
研究了发泡石膏铸型制备过程中各试验因素对石膏混合浆料胶凝硬化时间、室温抗压强度、流动半径和发泡率的影响。结果表明,石膏混合浆料的胶凝硬化时间与水料比成正比,石英粉、高岭土、硅藻土、NaCl和MgSO4石膏辅料的添加提高了石膏铸型的室温抗压强度。随着水温升高,石膏混合浆料的胶凝硬化时间、室温抗压强度、流动半径和发泡率均呈现先上升后下降的趋势。以十二烷基硫酸钠作发泡剂,在硬水环境下仍可以制得发泡率为80%的发泡石膏铸型。低搅拌速度短时间下,发泡剂难以发泡完全;长时间高搅拌速度下,气泡易破碎消失,在转速为2000r/min经4min搅拌时石膏发泡最好。根据试验工艺参数制得了发泡石膏铸型并进行了热烘烤,在715℃下浇注了ZL114A合金铸件,热烘烤过程中发泡石膏铸型无开裂,同时铸件满足实际使用要求。
樊振中洪润洲陈邦峰杜旭初罗传彪潘俊杰
关键词:发泡影响因素
数值模拟在铝铜合金低压铸造工艺中的应用被引量:2
2016年
以某厚大ZL205A合金铸件为例,采用数值模拟的方法对铸件低压铸造工艺中充型和凝固过程进行模拟,分析了充型及凝固过程中温度场的变化,并按模拟结果进行了生产,结果获得了优质的铸件。
杜旭初杨守杰罗传彪厉沙沙樊振中
关键词:ZL205A合金温度场低压铸造
晶粒细化工艺对ZL205A合金偏析缺陷的影响被引量:6
2017年
采用金相显微镜(OM)和ProCAST软件,研究了晶粒细化工艺对ZL205A合金偏析缺陷的影响。结果表明,通过优化Al-5Ti-B中间合金添加工艺(两步添加),可增强合金的晶粒细化效果,提高其流动性、力学性能、抗热裂能力以及铸造性能;在凝固末期,ZL205A合金会形成晶间搭桥,加强了晶间结合力,而晶粒细化有利于增大晶粒之间的接触面积,扩大晶间搭桥面积,有效提升晶间的结合力,使合金热裂倾向降低,因此减少ZL205A合金的偏析缺陷。
郑卫东阮磊厉沙沙罗传彪杜旭初黄粒
关键词:ZL205A偏析
典型薄壁铸件熔模型壳反重力铸造工艺研究被引量:2
2010年
以一种典型的薄壁铝合金铸件——通风孔为研究对象,采用熔模精密铸造和反重力铸造技术相结合的方法,通过优化金属液的充型速度和浇注温度,在充型速度为100mm/s、浇注温度为735℃时,成功铸造出该铸件。
潘俊杰洪润洲罗传彪杜旭初
关键词:反重力铸造
ZL205A高强铝合金大型支架铸件的研制被引量:3
2013年
以ZL205A支架铸件为研究对象,通过Procast温度场数值模拟分析、浇注系统设计与激冷材料选择、实现了铸件的顺序凝固。设计热处理工装对支架铸件热处理淬火尺寸变形进行控制,采用液压静压力冷态校正工艺,减小了铸件热处理后的尺寸变形程度。力学性能测试与尺寸检验结果表明,铸件整体力学性能达到并超过了航标标准,满足设计要求。
罗传彪樊振中洪润洲
关键词:ZL205A力学性能尺寸控制
ZL205A高强铸造铝合金焊接接头的组织与性能研究被引量:5
2010年
试验研究了ZL205A高强铸造铝合金手工钨极氩弧焊焊接接头的力学性能和显微组织。结果表明,ZL205A铝合金焊接性能较好,由于焊接热循环,焊接接头的力学性能远低于母材的力学性能。焊接接头中焊缝硬度值最低,焊缝拉伸性能最差,因此焊缝为焊接接头最薄弱区。焊接接头热影响区内的软化区由于过时效导致强化相聚集长大,性能较差,是焊接接头中第二薄弱区。焊接接头经过T5处理,提高了接头的强度。
杜旭初洪润洲罗传彪潘俊杰陈邦峰
关键词:显微组织
ZL204A靴座铸件凝固成形工艺研究
2017年
以某ZL204A靴座铸件为研究对象,结合OM、SEM、拉伸性能试验机与FEM数值仿真计算,测试了其凝固成形工艺。结果表明,采用开放式充型凝固成形工艺,直浇道、横浇道、内浇道截面比为1∶5.8∶10,设置合理的冒口,借助FEM仿真计算优化,实现了顺序凝固。铸态平均晶粒尺寸约为84μm,T6态的平均抗拉强度、屈服强度与伸长率分别为472 MPa、370 MPa与8.4%,断裂机制以韧窝断裂为主,附带部分沿晶断裂。
郑卫东樊振中罗传彪王进杜旭初李大奎厉沙沙
关键词:力学性能
共2页<12>
聚类工具0