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杜旭初

作品数:23 被引量:112H指数:7
供职机构:中国航发北京航空材料研究院更多>>
相关领域:金属学及工艺一般工业技术冶金工程机械工程更多>>

文献类型

  • 23篇中文期刊文章

领域

  • 22篇金属学及工艺
  • 2篇一般工业技术
  • 1篇冶金工程
  • 1篇机械工程

主题

  • 17篇合金
  • 13篇铸件
  • 11篇铝合金
  • 6篇数值模拟
  • 6篇ZL205A
  • 6篇值模拟
  • 5篇低压铸造
  • 5篇压铸
  • 5篇铝合金铸件
  • 5篇合金铸件
  • 4篇ZL205A...
  • 3篇力学性能
  • 3篇ZL114A
  • 3篇力学性
  • 2篇精炼
  • 2篇壳体
  • 2篇浇注
  • 2篇工艺要点
  • 1篇等静压
  • 1篇低压铸造工艺

机构

  • 12篇中航工业北京...
  • 9篇中国航空工业...
  • 2篇中国航发北京...
  • 1篇东北大学
  • 1篇中国运载火箭...

作者

  • 23篇杜旭初
  • 13篇罗传彪
  • 13篇樊振中
  • 12篇洪润洲
  • 9篇李大奎
  • 6篇厉沙沙
  • 6篇陈邦峰
  • 6篇潘俊杰
  • 3篇黄粒
  • 2篇郑卫东
  • 2篇熊艳才
  • 2篇刘建军
  • 2篇杨守杰
  • 1篇崔建忠
  • 1篇周永江
  • 1篇王胜强
  • 1篇孙刚
  • 1篇陈军洲
  • 1篇王向杰
  • 1篇王玉灵

传媒

  • 12篇特种铸造及有...
  • 4篇铸造技术
  • 3篇铸造
  • 2篇轻合金加工技...
  • 1篇热加工工艺
  • 1篇中国材料科技...

年份

  • 4篇2017
  • 3篇2016
  • 6篇2015
  • 3篇2014
  • 2篇2013
  • 1篇2012
  • 4篇2010
23 条 记 录,以下是 1-10
排序方式:
基于数值模拟的优质铝合金铸件工艺优化被引量:10
2015年
采用数值模拟软件ProCAST模拟并优化了壳体铸件的铸造工艺,同时通过实际生产对比模拟结果。结果表明,模拟结果能较好地反映铸件铸造工艺实际情况,从而验证了ProCAST软件能为铸件铸造工艺优化设计提供技术支持。
杜旭初樊振中厉沙沙李大奎陈明伟
关键词:数值模拟
ZL114A框架铸件铸造工艺研究被引量:10
2015年
针对ZL114A合金框架铸件的特点,分析了框架铸件铸造工艺要点,开展了ZL114A合金成分优化、合金组织细化、熔体处理、铸件铸造工艺方案设计、铸造CAE数值仿真技术及铸件热处理变形控制技术的研究。研制结果表明:通过采用高纯原料、合金成分优化、合金组织细化、合金熔体纯净化处理、热处理制度优化,使ZL114A合金的性能大幅度提高;铸件采用低压浇注方法,缝隙式浇注系统,厚大部位放置冷铁的铸造工艺,研制出的铸件内部质量优良,达到设计要求;通过设计热处理工装对框架支架铸件热处理淬火尺寸变形进行控制,结合采用液压静压力校正工艺,使铸件尺寸达到设计要求。
杜旭初罗传彪李大奎张显峰郝慧林
关键词:数值模拟低压铸造尺寸控制
ZL114A铝合金油路壳体低压铸造工艺研究被引量:6
2016年
研究了低压铸造生产ZL114A铝合金油路壳体铸件中合金成分优化、晶粒细化变质以及熔体净化对ZL114A力学性能和微观组织的影响,并采用ProCAST软件对壳体铸造工艺和铸造过程进行了模拟优化。结果表明,成分优化、晶粒细化以及合金熔体纯净化处理可有效改善ZL114A合金的微观组织,使铸件局部力学性能超过技术指标要求;采用缝隙式浇注系统,配合厚大部位放置冷铁,可有效改善铸件内部质量,减少缩松缺陷。
黄粒杜旭初罗传彪樊振中李大奎
关键词:ZL114A合金数值模拟低压铸造
发泡石膏铸型制备试验的影响因素
2012年
研究了发泡石膏铸型制备过程中各试验因素对石膏混合浆料胶凝硬化时间、室温抗压强度、流动半径和发泡率的影响。结果表明,石膏混合浆料的胶凝硬化时间与水料比成正比,石英粉、高岭土、硅藻土、NaCl和MgSO4石膏辅料的添加提高了石膏铸型的室温抗压强度。随着水温升高,石膏混合浆料的胶凝硬化时间、室温抗压强度、流动半径和发泡率均呈现先上升后下降的趋势。以十二烷基硫酸钠作发泡剂,在硬水环境下仍可以制得发泡率为80%的发泡石膏铸型。低搅拌速度短时间下,发泡剂难以发泡完全;长时间高搅拌速度下,气泡易破碎消失,在转速为2000r/min经4min搅拌时石膏发泡最好。根据试验工艺参数制得了发泡石膏铸型并进行了热烘烤,在715℃下浇注了ZL114A合金铸件,热烘烤过程中发泡石膏铸型无开裂,同时铸件满足实际使用要求。
樊振中洪润洲陈邦峰杜旭初罗传彪潘俊杰
关键词:发泡影响因素
ZL101A合金旋转喷吹精炼工艺研究被引量:4
2013年
通过对ZL101A合金旋转喷吹精炼工艺的正交试验,分析了影响旋转喷吹精炼技术的4个因素,包括喷头转速、氩气流量、精炼温度及除气时间,确定了影响旋转喷吹精炼效果的因素依次为喷头旋转速度、氩气流量、合金液温度及除气时间,得出了最佳工艺参数组合:喷头转速为300r·min-1,氩气流量为3.5L·min-1,合金液精炼温度为700℃,除气时间为15min。
杜旭初洪润洲陈邦峰樊振中王玉灵
关键词:精炼铝合金
分散性疏松对ZL2O5A铝合金铸件的影响
2015年
本文研究了分散型疏松级别与铝合金铸件力学性能的关系。研究结果表明:铸件的力学性能与分散型疏松级别之间存在线性关系,即随着疏松等级的增加,力学性能在下降。
杜旭初厉沙沙李大奎黄永庆
关键词:ZL205A
数值模拟在铝铜合金低压铸造工艺中的应用被引量:2
2016年
以某厚大ZL205A合金铸件为例,采用数值模拟的方法对铸件低压铸造工艺中充型和凝固过程进行模拟,分析了充型及凝固过程中温度场的变化,并按模拟结果进行了生产,结果获得了优质的铸件。
杜旭初杨守杰罗传彪厉沙沙樊振中
关键词:ZL205A合金温度场低压铸造
晶粒细化工艺对ZL205A合金偏析缺陷的影响被引量:6
2017年
采用金相显微镜(OM)和ProCAST软件,研究了晶粒细化工艺对ZL205A合金偏析缺陷的影响。结果表明,通过优化Al-5Ti-B中间合金添加工艺(两步添加),可增强合金的晶粒细化效果,提高其流动性、力学性能、抗热裂能力以及铸造性能;在凝固末期,ZL205A合金会形成晶间搭桥,加强了晶间结合力,而晶粒细化有利于增大晶粒之间的接触面积,扩大晶间搭桥面积,有效提升晶间的结合力,使合金热裂倾向降低,因此减少ZL205A合金的偏析缺陷。
郑卫东阮磊厉沙沙罗传彪杜旭初黄粒
关键词:ZL205A偏析
典型薄壁铸件熔模型壳反重力铸造工艺研究被引量:2
2010年
以一种典型的薄壁铝合金铸件——通风孔为研究对象,采用熔模精密铸造和反重力铸造技术相结合的方法,通过优化金属液的充型速度和浇注温度,在充型速度为100mm/s、浇注温度为735℃时,成功铸造出该铸件。
潘俊杰洪润洲罗传彪杜旭初
关键词:反重力铸造
热处理对Al-11Zn-2.4Mg-2.1Cu-0.1Zr合金组织和性能的影响被引量:2
2017年
制备了新型高Zn含量的Al-11Zn-2.4Mg-2.1Cu-0.1Zr高强铝合金,分析了淬火温度、深冷处理及时效工艺对合金微观组织与力学性能的影响。结果表明,随着淬火温度降低,淬火冷却速度与过饱和固溶体的固溶度连续增加,时效相变驱动力大幅提升,沉淀强化相的析出尺寸不断减小,晶内与晶界析出的强化相数量与析出密度大幅提升,抗拉强度随之提高。深冷处理的作用机制主要为预时效机制,受构件的体积和尺寸影响较大;与135℃×16h时效工艺相比,合金经120℃×24h时效处理后,晶内与晶界均析出了大量细小弥散分布的GP区与η'沉淀强化相,合金时效强化效果最佳,其平均抗拉强度、屈服强度与伸长率分别为716 MPa、702 MPa与8.9%。
孙刚崔建忠王向杰樊振中赵唯一陈军洲杜旭初
关键词:AL-ZN-MG-CU合金
共3页<123>
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