陈允鸿
- 作品数：16 被引量：33H指数：3
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- 相关领域：一般工业技术金属学及工艺冶金工程理学更多>>
- 退火对Fe-47%wt Ni合金超细微粒压结体高频特性的影响被引量：1
- 1997年
- 用蒸发冷凝法制备了不同平均粒径的Ｆｅ－４７％ｗｔＮｉ合金超细微粒。结果表明：对成形压强相同的压结体样品，退火后，高频特性变坏，平均粒径越大越明显；对平均粒径相同的样品，退火后，高频特性与成形压强密切相关，可归因于，成形压强不同，致使压结体的结构及应力不同。选择适当的平均粒径、成形压强和退火温度，可得到高频特性优良的压结体。
- 朱骏陈允鸿王锦辉冯宜信
- 关键词：超细微粒退火高频特性软磁合金
- Fe_(69.5)Cu_(1.5)V_7Si_(12)B_8Al_2合金机械合金化研究
- 2002年
- 采用机械合金化的方法 ,制备了 Fe69.5Cu1.5V7Si12 B8Al2 纳米合金样品 .研究了球磨时间对样品非晶化程度的影响 ,并测量了这些样品压结体的高频特性 .结果发现 ,球磨可形成合金化 ,随球磨时间的增加 ,样品的非晶化逐渐加强 .当球磨超过一定时间后 ,出现新的相 ,引起样品磁特性的变化 .复数磁导率实部 μ1随球磨时间 t的增加而增大 ,超过 72 h后 ,μ1开始下降 .在 4～ 1 3MHz范围内 ,μ1值随频率 f 的变化不大 .损耗角正切 tgδ随
- 朱骏朱路扬毛翔宇姜玉梅陈小兵陈允鸿
- 关键词：机械合金化纳米软磁合金高频特性磁性能
- FeNi合金超细微粒的蒸发冷凝法制备及其微结构被引量：2
- 1994年
- 在Ｎ２气氛中，采用蒸发冷凝工艺制备了不同成份的ＦｅＮｉ合金超细微粒．合金超细微粒的平均粒径在一定的Ｎ２气压强范围内，随Ｎ２气压强增加而增大．当Ｎ２气压强大于某一值后，平均粒径随Ｎ２气压强增加呈减小趋势．在相同的Ｎ２气压强下，平均粒径随合金Ｎｉ含量减少而增大．用同一种原材料制备的不同平均粒径的合金超细微粒，其合金成份某本不变，但与原材料相比，超细微粒的Ｎｉ含量有所减少，Ｆｅ含量相应有所增加．合金超微粒的晶面间距随Ｎｉ含量变化而变化．Ｎｉ含量高的超细微粒为γ－ｆｃｃ结构；Ｎｉ含量低的为α’－ｂｅｅ结构和γ－ｆｃｃ结构二相并存．α’－ｂｃｃ相随平均粒径减小明显增强．
- 陈允鸿姜玉梅朱骏陆怀先王锦辉
- 关键词：超细微粒微结构
- Fe－29wt％Ni合金超细微粒的压力效应被引量：1
- 1996年
- 利用蒸发冷凝法，制备了不同平均粒径的Ｆｅ－２９ｗｔ％Ｎｉ合金超细微粒．在不同压强下，将超细微粒压制成片和小圆环．随压强增大，马氏体体积分数和比饱和磁化强度σｓ明显增大，而矫顽力Ｈｏ呈线性下降．复数磁导率随压强变化而变化，其高频特性远优于块材料．压力效应与平均粒径ｄ大小密切相关．
- 陈允鸿陈庆琉邓桂昌陆怀先都有为
- 关键词：超细微粒压力效应铁镍合金马氏体转变
- 机械合金化Fe-Si合金的微结构与磁性被引量：7
- 1997年
- 用机械合金化方法制备了不同成分的ＦｅＳｉ合金．其晶粒具有αＦｅ结构，粒径为十几到几十纳米，且晶格存在严重畸变．它们的饱和磁化强度σｓ与Ｓｉ含量近似成线性关系，只是稍小于相应的单晶和多晶ＦｅＳｉ合金，而其矫顽力Ｈｃ和有效各向异性常数Ｋｅｆｆ却远大于相应的单晶和多晶ＦｅＳｉ合金．它们的磁谱除Ｆｅ７５Ｓｉ２５外都是弛豫型的，其磁导率的大小与相应的铁氧体复合材料差不多．在它们的磁化过程中，畴壁位移占主导地位．
- 周铁军王敦辉章建荣都有为王锦辉陈允鸿
- 关键词：机械合金化铁硅合金微结构软磁合金
- 研磨对Fe─29wt％Ni合金超细微粒马氏体转变及比磁化强度的影响被引量：1
- 1995年
- 在Ｎ＿２气氛中，用蒸发冷凝法，制备了不同平均粒径（１２～１００ｎｍ）的Ｆｅ－２９ｗｔ％Ｎｉ合金超细微粒样品。它们是马氏体ａ’（ｂｃｃ）和奥氏体γ（ｆｃｃ）的混合体。而且，马氏体体积分数随样品平均粒径减小而明显增加。实验表明，手工研磨，导致马氏体体积分数和比磁化强度显著增大。平均粒径越大，这种影响越大。
- 陈允鸿邓桂昌王锦辉姜玉梅
- 关键词：超细微粒研磨马氏体转变
- Fe-47wt%Ni纳米晶粉芯磁谱及其压力效应被引量：3
- 1997年
- 用蒸发冷凝法，制备成不同平均粒径的Ｆｅ４７ｗｔ％Ｎｉ纳米晶粉。将其压成小圆环，测其室温磁谱。结果表明，Ｆｅ４７ｗｔ％Ｎｉ纳米晶粉芯具有较好的高频特性。在（１～３００）ＭＨｚ频率范围内，其复数磁导率实部μ１＞１００，虚部μ２＜２０，损耗角正切ｔｇδ＜０．１，共振频率ｆｒ＞３００ＭＨｚ。当１ＭＨｚ＞ｆ＞４００ＭＨｚ时，μ２及ｔｇδ激剧上升。在（１～３００）ＭＨｚ范围，形成一个很宽的通频带。它有可能成为一个高频、低损耗和宽频带的磁芯材料。
- 陈允鸿朱骏王锦辉范跃明
- 关键词：纳米晶磁谱压力效应
- 压力对Fe－29wt％Ni合金超细微粒特性的影响
- 1996年
- 利用蒸发冷凝法，制备了不同平均粒径的Ｆｅ－２９ｗｔ％Ｎｉ合金超细微粒。在不同压强下，将超细微粒压制成片。随压强增大，马氏体体积分数和比饱和磁化强度σｓ明显增大，而矫顽力Ｈｃ呈线性下降。
- 陈允鸿陈庆琉邓桂昌王锦辉
- 关键词：超细微粒压力效应铁镍合金
- Fe-79wt%Ni合金超细微粒的压力效应
- 1997年
- 用蒸发冷凝法制备了不同平均粒径的Ｆｅ７９ｗｔ％Ｎｉ合金超细微粒样品。在不同压强Ｐ下，将其压制成圆片及小圆环。随成形压强Ｐ增大，比饱和磁化强度σｓ明显增大，达最大值后，略有减少；矫顽力Ｈｃ呈线性下降。复数磁导率实部μ１及损耗正切ｔｇδ随Ｐ而变化。μ１及ｔｇδ的压力效应与平均粒径ｄ密切相关。
- 冯宜信朱骏陈允鸿
- 关键词：铁镍合金纳米材料超细微粒压力效应
- 机械合金化制备的Fe_(1-x)Ni_x合金纳米晶粉末的形貌和微结构被引量：10
- 2000年
- 利用机械合金化方法制备了Fe1-xNix 合金纳米晶粉末 ,x分别为 0 .15、0 .45、0 .80 ,球磨时间为 2、4、8、16、40h。利用扫描电子显微镜和X射线分析仪观察和分析了样品的形貌和微结构。发现整个球磨过程可分为 3个阶段。开始阶段 ,由于冷焊 ,Fe、Ni混合粉末凝聚成一些粒径较大的颗粒 ;在中间阶段 ,内应力达到最大值 ,原先形成的大颗粒破碎 ,粒径分布变窄 ;最后阶段 ,FeNi粉完全合金化 ,粒度再次增大。至 40h时 ,可观察到层状结构。x =0 .15样品40h时形成了体心立方结构 ,而x =0 .45和 0 .80分别在 40h和 16h形成了面心立方结构。x =0 .45系列 40h以后晶粒平均粒径约为10nm ,内应力在 16h时有一极大值 0 .76 % ,在整个球磨过程中 ,测定的Ni含量偏离不超过 3 % (原子分数 )。
- 王锦辉朱如扬陈允鸿王健都有为
- 关键词：机械合金化纳米晶粉末形貌微结构
