刘蒙
- 作品数:4 被引量:23H指数:3
- 供职机构:辽宁科技大学更多>>
- 发文基金:辽宁省教育厅基金辽宁省教育厅科学基金更多>>
- 相关领域:金属学及工艺一般工业技术更多>>
- 退火工艺对镁铝轧制复合板的影响被引量:4
- 2016年
- 对不同退火温度和退火时间处理的镁铝复合板进行显微组织观察、能谱分析和硬度测量。结果表明:退火处理后,复合界面上生成了新的扩散层,随着退火温度升高,结合层和扩散层的厚度增加,晶粒变大,随着退火时间的增加,结合层的厚度先上升后下降,而扩散层的厚度一直在上升,晶粒变小。扩散层厚度过大时,该区域内组成物质主要是脆硬相的金属间化合物,结合层和扩散层分别生成了Al_(12)Mg_(17)和Al_3Mg_2,复合界面成为脆性结构,复合强度反而降低。350℃下60 min退火处理为较理想的退火工艺。
- 刘子健赵红阳胡小东刘蒙纪汶伯
- 关键词:退火温度退火时间
- 对称/不对称轧制镁铝复合板及其组织性能的研究
- 金属复合材料组元性能互补的特点为解决某单一材料无法完全满足复杂工作环境要求的问题提供了一种途径。在镁合金的表面通过轧制复合的方法覆上一层铝或铝合金材料,既可以保留镁合金材料比强度、比刚度高,抗衰减性能好,电磁屏蔽性能佳,...
- 刘蒙
- 关键词:退火处理
- 文献传递
- 轧制温度和轧制方式对镁铝复合板组织性能的影响被引量:14
- 2015年
- 采用六辊轧机在不同轧制温度和轧制方式下制备了镁铝复合板,并对轧后试样进行显微组织观察和力学性能测试。结果表明,镁铝复合板的结合强度随轧制温度的升高先升高后降低,在350℃时,复合板结合强度达到峰值。不对称轧制搓轧区有剪切变形,复合界面上的变形更为剧烈,并对基体材料AZ31镁合金的晶粒细化与均匀性有着明显的作用,板材边部的晶粒不仅被压扁而且还会被拉长呈现长条状。在确定的最佳轧制工艺350℃进行不对称轧制,制备的镁铝复合板屈服强度可达153MPa,抗拉强度达230MPa。
- 刘子健赵红阳胡小东刘蒙
- 多道次大压下轧制对AZ31镁合金薄板组织和性能的影响被引量:5
- 2016年
- 对AZ31镁合金薄板分别进行多道次小压下及大压下轧制,平均道次压下率分别为14.5%和46%,研究两种轧制方式下AZ31镁合金的组织演变与力学性能。结果表明,小压下轧制AZ31镁合金板材表面氧化严重,组织逐渐均匀变细小,力学性能逐渐升高;大压下轧制方式AZ31镁合金板材表面氧化程度小,但是随着道次增加,表面出现薄屑,组织逐渐均匀细小,而剪切带越来越明显,力学性能逐渐下降。大压下轧制的板材组织中出现剪切带能够明显降低其力学性能。大压下轧制过程中,动态再结晶一直发挥重要作用,而小压下轧制初期主要变形机制为滑移,随着道次增加动态再结晶逐渐参与协调变形。
- 纪汶伯赵红阳胡小东刘子健刘蒙王立萍
- 关键词:剪切带