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李永存

作品数:6 被引量:10H指数:2
供职机构:中国科学技术大学更多>>
发文基金:国家自然科学基金国家重点基础研究发展计划中央高校基本科研业务费专项资金更多>>
相关领域:理学机械工程一般工业技术自动化与计算机技术更多>>

文献类型

  • 3篇期刊文章
  • 3篇会议论文

领域

  • 5篇理学
  • 2篇机械工程
  • 1篇金属学及工艺
  • 1篇自动化与计算...
  • 1篇一般工业技术

主题

  • 2篇陶瓷
  • 2篇微波电磁场
  • 2篇微波烧结
  • 1篇断层扫描
  • 1篇数字图像相关
  • 1篇素坯
  • 1篇相关系数
  • 1篇金属
  • 1篇灰度
  • 1篇灰度梯度
  • 1篇计算机断层
  • 1篇计算机断层扫...
  • 1篇固相烧结
  • 1篇SIC/AL
  • 1篇

机构

  • 6篇中国科学技术...

作者

  • 6篇李永存
  • 5篇许峰
  • 5篇胡小方
  • 4篇康丹
  • 3篇牛玉
  • 3篇刘文超
  • 2篇缪泓
  • 2篇肖宇
  • 2篇董博
  • 1篇赵建华
  • 1篇胡秋实
  • 1篇王春萌

传媒

  • 3篇实验力学
  • 1篇第十三届全国...

年份

  • 1篇2014
  • 3篇2013
  • 2篇2012
6 条 记 录,以下是 1-6
排序方式:
铝素坯烧结过程微结构演化的实时观测被引量:4
2012年
为实现对金属粉末压坯烧结过程的实时观测,从而验证现有的相关理论,本文利用同步辐射CT(SR-CT)技术,对铝压制陶瓷坯体的固相烧结过程进行实时投影成像;应用滤波反投影算法和数字图像处理技术,得到了陶瓷坯体在整个固相烧结过程中内部微结构演化的三维重建图像,实现了对铝压制陶瓷坯体整个固相烧结过程的无损原位观测,得到了样品由烧结中期进入烧结后期的完整的演化过程图像。通过重建图像,清晰观测了样品的固相烧结过程:在烧结前、中期(烧结时间t<180min、温度T<600℃),烧结颈形成并随烧结时间生长;由烧结中期开始进入后期时(烧结时间t≥180min、温度T≥600℃),样品内部结构演化加剧,气孔由相互连通演化为相互孤立并球化。进一步在实验图像的基础上分析了二面角等烧结特征的变化情况,得到烧结颈尺寸与时间对数有较好的线性关系,并可根据曲线分辨中期、后期。统计了样品在不同烧结时间的孔隙率,得到了孔隙率随烧结时间和烧结时间对数的变化曲线;分析了样品在不同烧结阶段的致密化特点,得到了烧结中期孔隙率和时间对数的线性关系。实验结果验证了现有的烧结理论,并为进一步完善烧结理论以及建立扩散和本构模型提供了高质量的实验数据。
牛玉许峰胡小方李永存缪泓赵建华
关键词:陶瓷固相烧结
基于在线实验的微波电磁场中材料烧结驱动力分析
利用自行研制的适用于同步辐射CT线站的微波烧结装置,在线观测了材料在微波电磁场作用下微结构的演化,分析了微波场中物质的扩散驱动力.得到了亚微米(0.74 μm)分辨率下样品微结构随微波功率上升和烧结时间而变化的投影图,运...
康丹许峰胡小方董博肖宇刘文超李永存
应用同步辐射CT技术研究SiC/Al微波烧结微结构演化
微波烧结是一种优于常规烧结的新型快速烧结技术,然而其高温、微波辐射等因素使传统实验技术难以对其微结构演化进行在线的原位研究,目前尚未能建立成熟的微波烧结理论。同步辐射CT(SR-CT)技术是近年来发展起来的一种材料无损检...
李永存许峰胡小方牛玉康丹
关键词:微波烧结
文献传递
基于在线实验的微波电磁场中材料烧结驱动力分析
<正>利用自行研制的适用于同步辐射CT线站的微波烧结装置,在线观测了材料在微波电磁场作用下微结构的演化,分析了微波场中物质的扩散驱动力。得到了亚微米(0.74μm)分辨率下样品微结构随微波功率上升和烧结时间而变化的投影图...
康丹许峰胡小方董博肖宇刘文超李永存
文献传递
一种考虑旋转位移分量的数字图像相关法及其精度分析被引量:5
2013年
提出了一种新的考虑旋转位移分量的数字图像相关法——旋转相关匹配法,其特点是先对图像子区进行预旋转,再进行相关匹配、相关系数、整像素和亚像素位移的计算。在物体产生旋转位移分量时,该方法可有效提高变形前后图像子区间的相关系数和位移计算精度。通过斜拉伸、剪切和悬臂梁弯曲实验,对旋转相关匹配法和直接相关匹配法进行了对比研究,并用灰度梯度法计算旋转后新图像子区和变形后图像子区间的亚像素位移。结果表明,在旋转位移分量小于10°的情况下,相比于直接相关匹配法,旋转相关匹配法可以得到更高的相关系数;在用灰度梯度法计算亚像素位移条件下,位移精度与试件位移不产生旋转时的直接相关匹配相当。
胡秋实宁守琮李永存缪泓
关键词:数字图像相关相关系数灰度梯度
陶瓷和金属微波烧结在线实验及微观机理分析被引量:2
2014年
为研究陶瓷和金属微波烧结时的微观演化机理,从而为优化不同材料的烧结过程提供依据,本文采用同步辐射技术对陶瓷(SiC)和金属(Al)的微波烧结微结构演化过程进行实时、无损的观测,并结合有限元模拟分析两者的微结构演化特征及微观机理。通过滤波反投影等数字图像处理技术得到烧结过程中样品内部的二维、三维重建图像,清晰地观察到SiC和Al在颗粒表面和界面演化上存在差异。定量地统计了陶瓷和金属烧结颈相对尺寸与时间的双对数关系,并与陶瓷和金属双球模型的微波烧结模拟结果进行了对比。运用模拟分别对实验中的烧结颈和微观形貌演化进行分析,得出结论:陶瓷和金属微波烧结时的加热机制不同,分别为整体介质损耗加热和表面涡流损耗加热。陶瓷的整体加热将会在材料内部特别是界面产生较高的温度,而金属的表面加热使颗粒表面温度高于界面。由相应的加热机制产生的温度分布差异,将会对材料的物质扩散过程产生不同程度的影响,进而产生不同的微结构。
王春萌许峰胡小方刘文超康丹李永存牛玉
关键词:微波烧结陶瓷金属
共1页<1>
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