张文利
- 作品数：11 被引量：22H指数：3
- 供职机构：中国船舶重工集团公司第七二五研究所更多>>
- 相关领域：金属学及工艺一般工业技术理学更多>>
- 奥氏体-铁素体双相不锈钢晶间腐蚀试验方法被引量：3
- 2021年
- 奥氏体-铁素体双相不锈钢在300~1 000℃范围内会在晶界、相界及其周边区域析出σ相、χ相、R相、碳化物及氮化物等第二相,并导致晶界或析出相周边形成贫铬区,在特定环境下具有一定的晶间腐蚀敏感性,需在试验室进行准确测定。概述了奥氏体-铁素体双相不锈钢的试验室晶间腐蚀试验方法,包括化学浸泡法和电化学方法,并提出了试验中需要注意的问题,为腐蚀测试工作者提供参考。
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- 关键词：晶间腐蚀电化学
- 304L/碳钢爆炸复合板局部腐蚀行为研究
- 2020年
- 304L/碳钢爆炸复合板保留了不锈钢良好的耐蚀性,在石油、化工等领域得到了广泛应用.利用爆炸复合工艺制备了一种304L/碳钢复合板,通过快速动电位极化、循环极化、恒电位极化等电化学技术并结合金相显微镜(OM)和扫描电子显微镜(SEM)对304L复层的晶间腐蚀、点蚀及缝隙腐蚀行为进行研究,结果表明:爆炸复合过程使304L不锈钢的晶界区域析出一些第二相,导致其抗局部腐蚀性能下降.
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- 关键词：爆炸复合板电化学测试晶间腐蚀点蚀
- 近α型Ti70合金的吸氢行为研究
- 2021年
- 采用电解充氢的方法对Ti70合金试样充氢,并用气体分析仪和金相显微镜(OM)对其氢含量和显微组织进行表征,以探究微观组织、扩散方向以及比表面积对吸氢行为的影响。结果表明:Ti70合金的吸氢能力随β相的连续程度增大而升高,原因在于具有bcc结构的β相提供了更多的四面体间隙,成为H更易扩散的通道;进入试样的H在宏观上呈非均匀分布,含量由试样表面向心部迅速降低,且H沿轧制方向的扩散能力明显大于板厚方向,这是由于沿板厚方向扩散时,拉长的α晶粒成为氢扩散的阻力,而在轧制方向狭长的连续β相更利于H的渗入;随试样比表面积增大,吸H量显著上升,进一步表明H沿表面吸入后难以充分向内扩散,导致单位体积对应的表面积越大吸氢能力越强。
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- 关键词：显微组织比表面积
- 高锰钢实海环境暴露试验与实验室加速腐蚀试验结果对比被引量：1
- 2022年
- 采用实验室加速全浸、间浸腐蚀试验方法模拟了高锰钢在海水中的腐蚀行为,并对相同材料进行了实海环境暴露试验。采用宏观观察、扫描电镜分析,X射线衍射分析及金相检验等方法,对实海环境暴露试验与实验室加速腐蚀试验结果进行了对比分析。结果表明:试样分别经实验室加速腐蚀和实海环境暴露后,均表现为全面腐蚀+局部点腐蚀形貌;实验室加速腐蚀试验可代替实海环境暴露试验。可采用降低试验温度和氯离子浓度的方法,来提高实验室加速腐蚀试验与实海环境暴露试验数据在腐蚀速率和局部腐蚀深度方面的相关性。
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- 关键词：高锰钢
- 2205双相不锈钢晶间腐蚀试验的裂纹判定和影响因素分析被引量：2
- 2020年
- 通过金相观察(OM)、透射电镜观察(TEM)对2205双相不锈钢经铜-16%硫酸-硫酸铜晶间腐蚀试验后压弯产生的裂纹进行判定,采用拉伸性能测试、残余应力测试和粗糙度检测等对产生裂纹的影响因素进行分析.结果表明:经675℃×1h敏化处理后,在铁素体晶界、铁素体-奥氏体相界均析出少量富(Mo,Si)化合物,在铁素体晶粒内部析出弥散碳化物,奥氏体晶内存在少量未转变铁素体,压弯产生的裂纹均为穿晶裂纹,材料无晶间腐蚀敏感性.试验双相钢力学性能符合2205双相不锈钢标准要求,较小的残余拉应力、弯头直径等对裂纹的产生影响不大.压弯后表面粗糙度为1.6 μm的试样产生裂纹,表面粗糙度≤0.9 μm的试样均未产生裂纹.因此,进行铜-16%硫酸-硫酸铜晶间腐蚀试验前需控制试样的表面粗糙度.
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- 关键词：晶间腐蚀
- 微观组织对5083 H116铝合金板腐蚀性能的影响被引量：3
- 2017年
- 本文利用扫描电镜,光学显微镜和表面3D显微镜、晶间腐蚀和剥落腐蚀试验方法等研究两种厚度的5083 H116铝合金板微观腐蚀行为,结果表明:铝板不同厚度处其微观组织特征不同,如晶粒形状,β相(Mg2Al3或Mg5Al8)尺寸和含量等;β相含量较高的试样对晶间腐蚀比较敏感,发生再结晶的表面区域晶界上容易沉积连续的β相,晶间腐蚀试验后可观察到网状晶界;β相含量较低且均匀弥散分布的表面区域表现出较低的晶间腐蚀敏感性,冷变形后形成的平直且定向分布的晶界有利于晶间腐蚀向深处发展;铝板近表面β相较细小且分布均匀的区域表现出良好的抗剥落腐蚀性能,中心区域β相尺寸稍大,剥落腐蚀试验面腐蚀深度稍有增加,β相尺寸增大、含量增多则容易诱发点蚀。
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- 关键词：Β相晶间腐蚀剥落腐蚀
- 常见应力腐蚀标准试验方法对比及应用被引量：7
- 2018年
- 各种应力腐蚀评价方法的试样形式多样、加载方式各不相同,给从事科研和检测的工作者带来一定的选择困难。通过对恒位移法、恒载荷法和慢应变速率法等几种常见应力腐蚀试验方法进行对比分析,列出了各自的适用范围、评价指标及其优缺点,为科研和检测工作者科学合理地选择评价方法提供参考。
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- 关键词：应力腐蚀
- 船用铜合金HAl67-2.5和H62的腐蚀行为及电偶腐蚀倾向性研究被引量：1
- 2018年
- 以HAl67-2. 5铝黄铜和H62黄铜两种常用的船用铜合金为研究对象,在实验室内进行了电化学测试、人工海水浸泡和二者偶联的电偶腐蚀试验等一系列试验。结果表明,在抛光态下直接进行电化学测试,二者的电化学腐蚀性能较为接近,在人工海水浸泡条件下,HAl67-2. 5铝黄铜的腐蚀速率明显小于H62黄铜的,且两种铜合金均对缝隙腐蚀比较敏感,二者偶联之后在腐蚀介质中有明显的电偶腐蚀倾向,H62黄铜作为阳极腐蚀速率加快,HAl67-2. 5铝黄铜作为阴极腐蚀速率减小。
- 张文利查小琴刘晓勇罗先甫
- 关键词：电化学电偶腐蚀
- 2种终轧/开冷温度DSS 2304复合板复层组织与耐腐蚀性能对比研究
- 2022年
- 目的 对比研究2种不同终轧/开冷温度的2304/Q345C热轧双相不锈钢复合板复层组织和耐腐蚀性能。方法 分别采用金相显微镜和透射电镜观察复层组织形貌,采用铁素体测量仪分析计算复层远界面铁素体组织。分别采用化学浸泡法及电化学法测试复层抗点蚀和晶间腐蚀性能,并对其组织进行金相观察和透射分析。采用万能试验机对界面进行剪切强度测试,对界面附近进行线扫描测试分析,进一步分析剪切性能测试结果。结果 在其他热轧参数一定的情况下,终轧/开冷温度为1050/1020℃的复合板复层组织中的铁素体含量较高,奥氏体/铁素体相界更为规整,位错密度较低,晶界未发现析出相,界面剪切强度较高,复层的耐点腐蚀、晶间腐蚀及腐蚀电化学性能均较优。结论 终轧/开冷温度为1050/1020℃的热轧双相不锈钢复合板复层具有更优的耐腐蚀性能。
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- 关键词：晶间腐蚀点蚀电化学腐蚀
- DSS2205轧制与爆炸复合板复层组织与性能分析被引量：2
- 2021年
- 采用实验室化学浸泡、电化学腐蚀试验及维氏硬度测量技术研究了DSS2205爆炸及热轧复合板复层性能,利用金相显微镜、透射电镜分析了复层组织,并与复合前的DSS2205进行了对比分析。结果表明:相比复合前的DSS2205不锈钢,轧制和爆炸复合板复层腐蚀性能略有下降,硬度增加,但轧制复合板复层腐蚀性能优于爆炸复合板复层;轧制复合板复层组织为棒状奥氏体不完全呈一条直线分布于铁素体上,奥氏体发生再结晶;爆炸复合板复层仍为复合前的奥氏体和铁素体间隔分布带状组织,铁素体和奥氏体均出现变形。
- 张欣耀查小琴查小琴张文利罗先甫张文利
- 关键词：力学性能
