秦镜
- 作品数：34 被引量：82H指数：5
- 供职机构：江西理工大学更多>>
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- 相关领域：金属学及工艺一般工业技术文化科学冶金工程更多>>
- 成品厚度对高牌号无取向电工钢组织、织构和磁性能的影响被引量：9
- 2020年
- 文中采用某企业高牌号无取向电工钢常化板,经过不同冷轧压下率一次性冷轧后高温退火,获得了不同厚度的成品板。利用EBSD等手段研究了成品厚度对组织、织构和磁性能的影响。研究结果表明,随着成品厚度减薄,总铁损不断降低,尤其在高频下降低更为明显,这是因为高频下涡流损耗占主导,同时涡流损耗占总铁损的比重也随着成品厚度减薄而不断降低。平均晶粒尺寸随着成品厚度减薄略有减小,组织均匀性变差,但厚度减薄导致的涡流损耗降低仍占据着主导作用,因此总的铁芯损耗出现下降。随着冷轧压下率的增加,γ织构和α*织构不断增强,λ织构呈减弱的趋势;有利织构与有害织构体积分数的比值不断下降,导致磁感应强度B50也随之降低。
- 杨经富张迎晖秦镜周情耀赵海斌聂金成徐星星
- 关键词：无取向电工钢磁性能织构
- 轧制铜/铝复合带材在退火过程中的界面组织演变被引量：4
- 2011年
- 研究了经冷轧复合的高频电缆用铜/铝复合带材在退火过程中界面组织的演变规律。结果表明:随着退火温度的升高,在退火过程中铜/铝复合带冶金结合界面组织的生成和生长速度加快;随时间的延长,组织演变过程的4个阶段为孕育期、局部区域形成岛状新生相、扩散层发生横向→纵向→横向生长、新金属间化合物形成和扩散层增厚。
- 张迎晖赵鸿金王达秦镜徐高磊
- 关键词：退火
- 稀土钇对4.5%Si无取向硅钢成品板组织和磁性能的影响被引量：4
- 2021年
- 采用4种不同稀土钇(Y)质量分数(0、0.006%、0.012%、0.016%)的无取向4.5%Si钢,探究了稀土Y对4.5%Si钢成品板微观组织和磁性能的影响。研究表明,稀土Y可以将纳米级方形TiN、Al_(2)O_(3)夹杂物有效变质为球状TiO_(2)、Al_(2)O_(3)、Y_(2)O_(2)S复合夹杂物,粗化夹杂物的尺寸,减少0~500 nm弥散细小的夹杂物的数量,因此添加适量Y可以使得4.5%Si钢成品板晶粒长大速率加快,晶界迁移激活能减少,磁畴与晶界和夹杂物的相互作用的损耗减少,铁损降低。但过量Y会使细小夹杂物继续增多,晶界钉轧作用增强,成品板晶粒尺寸降低。在退火过程中,由于{111}取向晶粒易在微细夹杂物附近优先形核长大,稀土的添加降低了夹杂物密度,且稀土在晶界的富集减小了{111}晶粒在晶界的形核优势,因此稀土Y的添加削弱了γ织构的强度。结果表明,含0.012%Y的试样的B 50最高为1.655 T,在各频率下的铁损最低,分别为P_(1.0/50)=1.41 W/kg、P_(1.0/400)=19.28 W/kg、P_(1.0/1000)=77.69 W/kg。
- 赵海斌秦镜张迎晖汪志刚
- 关键词：无取向硅钢晶粒尺寸织构
- 一种添加重稀土钇元素改善高硅钢板坯温变形塑性的方法
- 本发明属于金属材料制备技术领域，公开了一种添加重稀土钇元素改善高硅钢板坯温变形塑性的方法；化学成分按质量百分数为：Si：6.0％～6.6％，Y：0.005％～0.03％，C≤0.004％，S≤0.003％，O≤0.005...
- 秦镜曹艳燕赖朝彬赵鸿金刘德福罗呼学徐星星聂金成
- 轧制法制备低铁损高磁感高硅钢及其涂层研究
- 高硅电工钢具有高磁导率、高电阻率、低铁损和几乎为零的磁致伸缩系数等优异的软磁性能,在节约能源、降低设备噪音等领域具有广泛的应用前景。开发高磁感低铁损高硅钢薄板及其绝缘涂层制备技术具有很高的工业应用价值。本文通过织构优化和...
- 秦镜
- 关键词：高硅钢织构绝缘涂层
- 文献传递
- 碳纳米管对W-Cu复合材料致密度和硬度的影响
- 2012年
- 采用机械合金化技术并结合真空烧结制备W-20%Cu/C复合材料,利用碳纳米管具有良好的综合性能作为W-20%Cu复合材料的强化相.采用粒度测试仪分析碳纳米管添加量不同时的W-20%Cu复合粉末粒径并测试W-20%Cu/C烧结体的密度和硬度,分析碳纳米管添加对W-20%Cu复合粉末粒度及W-20%Cu复合材料密度和硬度的影响.研究结果表明:添加碳纳米管可不断细化W-20%Cu复合粉末晶粒,W-20%Cu复合材料的密度和硬度随着碳纳米管质量分数的增加而逐渐提高,说明采用机械合金化技术能够使碳纳米管弥散分布在W-20%Cu复合材料中,充分发挥细晶强化作用.
- 张迎晖田海霞朱根松秦镜
- 关键词：W-CU复合材料碳纳米管粒度
- 轧制法制备低铁损高磁感6.4%(质量分数)硅钢及其织构演变被引量：5
- 2014年
- 采用轧制法制备出具有低铁损高磁感0.23mm厚6.4%(质量分数)Si高硅钢。沿轧制方向的最终磁性能为B8=1.474 T,B50=1.714 T;P10/50=0.30W/kg,P15/50=0.88W/kg。利用X射线衍射及背散射电子衍射(EBSD)技术分析了高硅钢在轧制及退火过程中的织构演变过程。结果表明,通过采用大压下率热轧,确保热轧板次表层中产生更多的高斯织构,随后进行遗传;温轧板中粗大的晶粒有利于冷轧剪切带的形成;冷轧板经脱碳退火后生成强{210}〈001〉织构及次表层较强的高斯织构是在轧向上获得高磁感的原因,归因于其在{111}〈112〉冷轧形变晶粒内的剪切带优先形核并长大;最终退火后虽出现了随机取向,但以{310}〈001〉织构为代表的η织构得以保留并且增强,进一步提高了磁感。随着退火温度的升高及保温时间的延长,高硅钢薄板晶粒尺寸不断增大,铁损明显降低。
- 秦镜杨平毛卫民叶丰
- 关键词：高硅钢织构铁损
- 一种添加重稀土钇元素改善高硅钢板坯温变形塑性的方法
- 本发明属于金属材料制备技术领域，公开了一种添加重稀土钇元素改善高硅钢板坯温变形塑性的方法；化学成分按质量百分数为：Si：6.0％～6.6％，Y：0.005％～0.03％，C≤0.004％，S≤0.003％，O≤0.005...
- 秦镜曹艳燕赖朝彬赵鸿金刘德福罗呼学徐星星聂金成
- 文献传递
- 高硅钢近柱状晶初始组织的形变、再结晶行为及磁性能被引量：4
- 2015年
- 采用电子背散射衍射技术对高硅钢近柱状晶初始组织直接热轧、温轧、冷轧和退火组织及织构演变进行分析,并测定相应退火板的磁性能.该实验条件下组织与织构演变规律体现了表层剪切细小组织和中心层粗大组织的竞争关系,其中中心层组织与原始立方取向相关或表现为α线取向.柱状晶的影响在最终退火组织中仍存在,少量立方取向区域可遗传到最终退火板中,虽然没有大量出现,仍有效削弱了{111}织构.形变退火过程中与原始立方取向线有关的晶粒尺寸普遍较大,有利于磁性.样品最终的磁感应强度低于文献报导的强{120}〈001〉或{100}〈021〉织构样品,但高于普通无取向高硅钢,且轧向和横向磁感应强度值差异小,所以柱状晶组织有利于无取向高硅钢的制备.
- 刘璐张宁杨平秦镜毛卫民叶丰
- 关键词：高硅钢柱状晶形变再结晶磁性能
- 一种高硅钢用环保半有机绝缘涂层的制备方法
- 一种高硅钢用环保半有机绝缘涂层的制备方法，属于硅钢绝缘涂层制备技术领域。涂覆前先对高硅钢表面进行预处理，然后配置高硅钢用环保半有机绝缘涂层溶液，以涂层溶液的总质量计，其组分及相应的质量百分比为：苯丙乳液，10%~15%；...
- 秦镜杨平毛卫民
- 文献传递
