祁鹏飞
- 作品数：7 被引量：6H指数：2
- 供职机构：北京机电研究所更多>>
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- 相关领域：金属学及工艺自动化与计算机技术更多>>
- 筒形件热冲压工艺数值模拟及试验研究
- 厚壁深孔特种筒形件在国防工业中有稳定的需求。目前热冲压是此类产品的主要成形方法。筒形件热冲压生产中存在的最大问题是成形件壁厚差大和模具寿命低。本文对厚壁深孔特种筒形件热冲压工艺进行了系统的研究。 本文采用数值模拟的方法...
- 祁鹏飞
- 关键词：筒形件数值模拟
- 文献传递
- 筒形件毛坯热冲压成形过程数值模拟
- 本文针对某厚壁深孔筒形件，借助三维有限元模拟软件Deform-3D，对其成形的压型、冲盂和拔伸等3个工步进行模拟，分析得到各工步变形特点。结果表明，压型即将结束时载荷急剧升高，坯料底部转角处和凸台未完全充满，未充满部位在...
- 祁鹏飞刘桂华彭冲边翊钟志平
- 关键词：筒形件数值模拟热冲压成形
- 筒形件毛坯热冲压成形过程数值模拟被引量：2
- 2011年
- 针对某厚壁深孔筒形件,借助三维有限元模拟软件Deform-3D,对其成形的压型、冲盂和拔伸等3个工步进行模拟,分析得到各工步变形特点。结果表明,压型即将结束时载荷急剧升高,坯料底部转角处和凸台未完全充满,未充满部位在冲盂工步即将结束时得以充满;冲盂时凸模端部以下一部分锥形金属由于受摩擦作用不参与变形,随凸模刚性下移;拔伸过程坯料筒壁受轴向拉应力,润滑不良或变形量大时,筒底容易受拉变形,筒壁容易发生缩颈。
- 祁鹏飞刘桂华彭冲边翊钟志平
- 关键词：筒形件热冲压数值模拟
- 基于AFDEX的筒形件拔伸工艺数值模拟及试验研究被引量：1
- 2014年
- 厚壁深孔筒形件常见成形工序为压型、冲盂和拔伸,拔伸时坯料变形剧烈、成形稳定性差,容易出现顺挤、偏心、表面拉伤等缺陷,故拔伸是筒形件成形的关键工序。基于理论分析、数值模拟和工艺试验,对筒形件单模圈和两模圈拔伸工艺和顺挤缺陷进行了研究。研究结果表明:拔伸时坯料所受轴向拉应力在模圈出口处Ⅱ-Ⅱ截面达到最大;拔伸模圈入模角为15°时坯料所受轴向拉应力最小,对成形最有利;模圈和坯料之间润滑状态越好,凸模和坯料之间润滑状态越差,坯料顺挤现象越严重;采用两模圈拔伸,模圈工作带直径分别为Φ47和Φ44 mm,模圈间距为105 mm,可获得平均壁厚差为0.82 mm的成形件。
- 祁鹏飞刘桂华边翊彭冲钟志平马晓晖李倩
- 关键词：筒形件数值模拟
- 中厚板凸柱成形工艺缺陷分析及防止措施
- 通过数值模拟和工艺试验,对中厚板凸柱成形中出现的凸柱底部吸孔和凸柱顶部塌陷两种缺陷进行研究.吸孔缺陷出现的主要影响因素是板料厚度和凸柱直径,并且板料厚度与可成形的最大安全凸柱直径成线性关系.采用施加背压力的方法可以避免凸...
- 王伟边翊钟志平翟月雯祁鹏飞
- 关键词：参数优化数值模拟
- 挤压成型模具
- 本实用新型提出了一种挤压成型模具，包括相对置的上模架和下模架，在下模架上固定有具有型腔的下模，在上模架上设置有能伸入型腔内的复合模芯，复合模芯包括芯轴、套装在该芯轴外侧且能相对其滑动的上模外套，其中，芯轴的上端与挤压成型...
- 边翊钟志平彭冲闫红艳王伟祁鹏飞
- 基于数值模拟的弹体毛坯热冲压成形工艺研究
- 针对某厚壁深孔弹体毛坯,借助三维有限元模拟软件AFDEX,对其成形的压型、冲盂和拔伸三个工步进行模拟,分析得到各工步变形特点,并对拔伸工艺参数进行优化.结果表明,压型即将结束时载荷急剧升高,坯料底部转角处和凸台未完全充满...
- 祁鹏飞刘桂华彭冲马晓晖蒋智
- 关键词：冲压成形工艺参数优化数值模拟
- 文献传递
